[發明專利]少齒差精密行星減速器內齒輪加工工藝有效
| 申請號： | 201710039674.6 | 申請日： | 2017-01-19 |
| 公開（公告）號： | CN106825775B | 公開（公告）日： | 2018-10-30 |
| 發明（設計）人： | 李朝陽;黃健;陳兵奎;孔霞;周世才 | 申請（專利權）人： | 重慶大學;江蘇泰隆減速機股份有限公司 |
| 主分類號： | B23F17/00 | 分類號： | B23F17/00;B23P15/14 |
| 代理公司： | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人： | 趙榮之 |
| 地址： | 400044 重*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 少齒差 精密 行星減速器 齒輪 加工 工藝 | ||
1.少齒差精密行星減速器內齒輪加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：
A、選材并鍛造毛坯，根據零件結構特征及尺寸大小選擇合適的材料；
B、熱處理、消除鍛件的殘余應力；
C、粗車外圓及端面；以粗車后的外圓為基準，粗車內孔與軸承滾道內孔，留工藝余量，保證軸承滾道與外圓的同軸度；
D、以軸承滾道為基準，對圓弧包容槽插齒，留工藝余量；
E、對軸承滾道與圓弧包容槽的表面淬硬處理，保證淬硬層深度1.1-1.4mm，淬火表面硬度HRC58-62，芯部硬度HRC28-32；
F、粗磨軸承滾道、外圓與端面，留精磨加工余量，然后以粗磨后的軸承滾道為基準，粗磨圓弧包容槽；
G、熱處理，消除表面應力，防止應力集中；
H、以軸承滾道為基準，磨削外圓、兩端面到尺寸，保證尺寸、公差到圖紙要求；
I、以外圓和端面為基準，精密磨削加工軸承滾道；以同一基準磨削加工圓弧包容槽，保證滾道圓度與尺寸，保證滾道與安裝槽的位置度。
2.根據權利要求1所述的少齒差精密行星減速器內齒輪加工工藝，其特征在于：在步驟A中，選材為低碳優質合金鋼材料，步驟E中，對軸承滾道與圓弧包容槽滲碳淬火處理，滲碳層深度為1.1-1.4mm。
3.根據權利要求1所述的少齒差精密行星減速器內齒輪加工工藝，其特征在于：在步驟A中，選材為高強度中碳鋼材料，步驟E中，對滾道與圓弧包容槽局部高頻淬火處理。
4.根據權利要求1所述的少齒差精密行星減速器內齒輪加工工藝，其特征在于：步驟G中，熱處理為低溫回火。
5.根據權利要求2或3所述的少齒差精密行星減速器內齒輪加工工藝，其特征在于：步驟B中的熱處理為等溫正火，等溫正火硬度為HB160-190。
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