[發(fā)明專利]漆包線及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710037802.3
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106782919B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王躍川
• 申請（專利權(quán)）人: 四川大學(xué)
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06;H01B7/02
• 代理公司: 北京悅成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11527
• 代理人: 樊耀峰

本發(fā)明公開了一種漆包線及其制造方法。該方法包括：(1)在導(dǎo)線上涂敷熔融狀態(tài)的絕緣樹脂組合物以形成帶有樹脂涂層的導(dǎo)線；所述絕緣樹脂組合物不含有揮發(fā)性溶劑，不含有含烯基的稀釋劑；所述揮發(fā)性溶劑為沸點低于160℃的有機(jī)溶劑或者在160℃、常壓下敞口靜置10分鐘后重量減小大于30wt％的有機(jī)溶劑；(2)將所述帶有樹脂涂層的導(dǎo)線進(jìn)行固化，所述樹脂涂層轉(zhuǎn)化為固化涂層，從而得到所述漆包線；其中，所述樹脂涂層轉(zhuǎn)化為固化涂層的質(zhì)量轉(zhuǎn)化率大于85wt％。本發(fā)明的制造方法不使用揮發(fā)性溶劑，不含有含烯基的稀釋劑，避免了溶劑蒸發(fā)耗能，減少了涂布次數(shù)，減小了絕緣樹脂用量，耐熱性也得到改善。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種漆包線及其制造方法，尤其是一種不使用揮發(fā)性溶劑的漆包線及其制造方法。

背景技術(shù)

漆包線又稱繞組線或電磁線，是涂布有耐熱絕緣層的金屬導(dǎo)線，用于繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組，實現(xiàn)電能和磁能的相互轉(zhuǎn)換。漆包線廣泛用于電機(jī)、電器、電訊、電子儀表的電磁繞組。

漆包線需要滿足使用和制造工藝方面的諸多要求。漆包線需要具有短期和長期的耐熱性，具有優(yōu)異的絕緣和力學(xué)性能，具有在某些場合承受強(qiáng)烈振動和高速離心力的能力。漆包線在制作線圈或繞組時需要經(jīng)受拉伸、繞曲和磨損等。漆包線的生產(chǎn)工藝數(shù)十年未變。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝包括在導(dǎo)體外涂布溶劑型絕緣漆、在高溫下使溶劑揮發(fā)和漆膜固化等。溶劑型絕緣漆所用的溶劑包括甲苯、二甲苯、烷基苯酚類、烷基酰胺和烷基吡咯烷酮等。這些溶劑均具有一定的毒性。在溶劑型絕緣漆中，其溶劑含量高，有效固含量甚至低于25wt％。傳統(tǒng)工藝需要多次涂布，一些品種的漆包線甚至需要10次以上涂布和高溫固化工序。

例如，CN105985717A公開了一種聚酯漆包線漆的制備方法，包括：1)在攪拌狀態(tài)下依次加入1份二聚酸、2份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，1份乙二醇，1.85份甘油，投料完畢后升溫至122℃；2)然后以每小時8.5℃的速度升溫至240℃，保溫2.4小時，抽真空；3)加入若干甲酚溶劑降溫至186℃，保溫3小時；4)取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌，稀釋至所需固含量。又如，CN105838225A公開了一種高彈性可直焊聚氨酯漆包線漆，該漆包線漆包括下述成分：聚酯多元醇樹脂、聚氨酯封閉樹脂、尼龍、催化劑和溶劑。所述的聚氨酯漆包線漆的固含量為25～35％。

上述漆包線生產(chǎn)工藝存在如下缺陷：(1)大量溶劑蒸發(fā)需要耗能，大量溶劑燃燒產(chǎn)生很高的碳排放；(2)苯類和酚類溶劑有毒且有臭味；(3)酰胺類和吡咯烷酮類溶劑燃燒后產(chǎn)生有毒有害的氮氧化合物。

CN101514276A公開了一種無溶劑不飽和聚酯亞胺漆包線漆的制備方法，包括不飽和聚酯亞胺的制備以及添加足夠的稀釋劑進(jìn)行調(diào)漆處理。調(diào)漆處理采用的稀釋劑為苯乙烯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯等具有烯基的有機(jī)化合物。該專利文獻(xiàn)的稀釋劑的用量通常在20wt％以上，否則無法滿足生產(chǎn)工藝要求。具有烯基的有機(jī)化合物的存在，導(dǎo)致漆包線的耐候性變差，耐熱性下降，繞曲性能以及附著力也不好。

綜上，目前仍然迫切需要一種漆包線的制造方法，其節(jié)能環(huán)保，并且產(chǎn)品性能優(yōu)異。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的在于提供一種漆包線的制造方法，其不采用任何溶劑，且沒有含烯基的稀釋劑，因而節(jié)能環(huán)保，所得產(chǎn)品性能優(yōu)異。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種漆包線，其性能優(yōu)異。

本發(fā)明提供一種漆包線的制造方法，所述方法包括如下步驟：

(1)在導(dǎo)線上涂敷熔融狀態(tài)的絕緣樹脂組合物以形成帶有樹脂涂層的導(dǎo)線；所述絕緣樹脂組合物不含有揮發(fā)性溶劑，也不含有含烯基的稀釋劑；所述揮發(fā)性溶劑為沸點低于160℃的有機(jī)溶劑或者在160℃、常壓下敞口靜置10分鐘后重量減小大于30wt％的有機(jī)溶劑；

(2)將所述帶有樹脂涂層的導(dǎo)線進(jìn)行固化，所述樹脂涂層轉(zhuǎn)化為固化涂層，從而得到所述漆包線；