[發明專利]漆包線及其制造方法有效
| 申請號: | 201710037802.3 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN106782919B | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 王躍川 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | H01B13/06 | 分類號: | H01B13/06;H01B7/02 |
| 代理公司: | 北京悅成知識產權代理事務所(普通合伙) 11527 | 代理人: | 樊耀峰 |
| 地址: | 610065 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 漆包線 及其 制造 方法 | ||
1.一種漆包線的制造方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)在導線上涂敷熔融狀態的絕緣樹脂組合物以形成帶有樹脂涂層的導線;所述絕緣樹脂組合物不含有揮發性溶劑,也不含有含烯基的稀釋劑;所述揮發性溶劑為沸點低于160℃的有機溶劑或者在160℃、常壓下敞口靜置10分鐘后重量減小大于30wt%的有機溶劑;
(2)將所述帶有樹脂涂層的導線進行固化,所述樹脂涂層轉化為固化涂層,從而得到所述漆包線;
其中,所述樹脂涂層轉化為固化涂層的質量轉化率大于85wt%。
2.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述絕緣樹脂組合物包括絕緣樹脂。
3.根據權利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述絕緣樹脂的數均分子量為600~6000g/mol;所述絕緣樹脂選自聚乙烯醇縮醛樹脂、聚酰胺樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂中的一種或多種。
4.根據權利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述聚酯樹脂包括聚酯酰亞胺樹脂。
5.根據權利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述絕緣樹脂組合物包括交聯劑,所述交聯劑的數均分子量為200~1000g/mol,且其沸點大于190℃。
6.根據權利要求5所述的制造方法,其特征在于,所述交聯劑選自多元醇、縮水甘油醚、多元羧酸、多元羧酸酐、多異氰酸酯、封閉型多異氰酸酯、多聚異氰酸酯、酚醛樹脂、胺基樹脂的一種或多種。
7.根據權利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述絕緣樹脂為聚酯樹脂,其選自如下樹脂之一:
(1)由包含對苯二甲酸化合物、多元醇和多元羧酸酐的反應物在160~220℃反應制得的數均分子量為1000~3000g/mol的聚酯樹脂;其中,該反應物包含16~46wt%的對苯二甲酸化合物;
(2)由包含對苯二甲酸化合物、三(2-羥乙基)異氰脲酸酯、脂肪族多元醇、多元羧酸酐和多元胺的反應原料在160~220℃反應制得的數均分子量為1100~2500g/mol的聚酯酰亞胺樹脂;其中,該反應原料包含16~46wt%的對苯二甲酸化合物和0~18wt%的三(2-羥乙基)異氰脲酸酯樹脂,該聚酯酰亞胺樹脂中氮原子的含量1.5~8wt%。
8.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于,在步驟(1)中,單位為mm的導線直徑D與單位為m/min的涂敷速度V的乘積DV大于16。
9.根據權利要求1~8任一項所述的制造方法,其特征在于,步驟(1)的涂敷溫度為100~250℃;且步驟(2)的固化溫度為250~700℃,固化時間為5~40秒。
10.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述絕緣樹脂組合物包括絕緣樹脂和交聯劑。
11.根據權利要求10所述的制造方法,其特征在于,所述絕緣樹脂的數均分子量為600~6000g/mol;所述絕緣樹脂選自聚乙烯醇縮醛樹脂、聚酰胺樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂中的一種或多種。
12.根據權利要求11所述的制造方法,其特征在于,所述聚酯樹脂包括聚酯酰亞胺樹脂。
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