[發明專利]一種萘基固化劑、UV固化耐熱型壓敏膠和壓敏膠帶及制備方法

有效

• 申請號: 201710037457.3
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106867433B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 涂偉萍;陳君華
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C09J133/08
• 分類號: C09J133/08;C08F220/18;C08F218/08;C08F220/06;C09J7/38;C07C45/46;C07C49/83
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 羅觀祥

本發明屬于膠帶技術領域，公開了一種萘基固化劑、UV固化耐熱型壓敏膠和壓敏膠帶及制備方法。所述萘基固化劑主要由1,5?二羥基萘和丙烯酰氯反應得到。所述壓敏膠由以下按重量份的組分組成：丙烯酸丁酯65～90份、乙酸乙烯酯10～35份、丙烯酸1～5份、交聯劑1～5份、引發劑0.4～1.3份、萘基固化劑1～20份、溶劑115～370份、光引發劑0.3～1份、阻聚劑0.1～1份。所述壓敏膠帶是將UV固化耐熱型壓敏膠均勻涂布在PET膜的表面得到。所述壓敏膠和壓敏膠帶耐熱性好、剝離強度適中。

技術領域

本發明屬于膠帶技術領域，具體涉及一種耐熱性固化劑、UV固化耐熱型壓敏膠和UV固化耐熱型壓敏膠帶及其制備方法。

背景技術

隨著社會的發展和技術的更新，節能環保已經越來越受到人們重視，如今市場普遍生產的溶劑型壓敏膠、水性壓敏膠，存在能耗高、揮發大和污染環境等問題。

UV固化膠黏劑是由預聚物、活性單體、助劑、光引發劑等成分組成。將其處于適當的波長下的UV光照射，光引發劑分解成自由基或者離子，引發預聚物和活性單體聚合交聯成網狀結構，從而達到膠粘的目的。與傳統的膠黏劑固化技術相比，其優點在于固化速度快、涂膜效率高、污染少和能耗低。所以這些特點賦予UV固化壓敏膠在市場上強大的競爭力。

UV固化壓敏膠在應用中也存在一些問題，如采用紫外光、電子束或者輻射固化，容易對身體造成損傷，設備昂貴和工藝復雜，固化效率不高，還存在耐熱性差等情況。

目前常見的UV壓敏膠存在耐熱性差，在高溫下持粘時間短。因此非常有必要提供一種具有UV耐熱性兼有良好粘結強度的壓敏膠帶。

發明內容

為了解決現有技術的缺點和不足之處，本發明的首要目的在于提供一種耐熱性單體即萘基固化劑及其制備方法。

本發明的另一目的在于提供一種利用上述的萘基固化劑制備的UV固化耐熱型壓敏膠及該壓敏膠的制備方法。通過采用萘基固化劑，本發明解決了UV型壓敏膠耐熱性差技術問題。

本發明的再一目的在于提供上述利用上述壓敏膠制備的壓敏膠帶。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種萘基固化劑，主要由1,5-二羥基萘和丙烯酰氯反應得到。所述1,5-二羥基萘與丙烯酰氯的摩爾比為(0.05～0.2)mol：(0.3～0.6)mol。

所述萘基固化劑，還包括催化劑、阻聚劑和有機溶劑。所述1,5-二羥基萘與催化劑的用量比為(0.05～0.2)mol：(40～150)ml；所述阻聚劑與1,5-二羥基萘的用量比為(0.05～2)g：(0.05～0.2)mol；所述1,5-二羥基萘與有機溶劑的用量比為(0.05～0.2)mol：(100～150)ml。

所述阻聚劑為對苯二酚、對苯醌、β－苯基萘胺、對叔丁基鄰苯二酚中的一種以上；所述有機溶劑為四氫呋喃、乙酸乙酯、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺類的混合物中的一種以上。所述催化劑為三乙胺、四丁基硫酸氫胺、四丁基溴化胺、三乙基芐基氯化胺、4-二甲氨基吡啶類的混合物中的一種以上。

所述萘基固化劑的制備方法，包括以下步驟：

將1,5-二羥基萘、催化劑、阻聚劑以及有機溶劑混合均勻，在冰水浴和攪拌的條件下，緩慢滴入丙烯酰氯，滴完后室溫下繼續攪拌，然后洗滌，干燥，得到萘基固化劑。

所述洗滌是指依次采用稀鹽酸、去離子水、K₂CO₃溶液和甲醇進行洗滌；所述干燥為真空干燥，干燥的溫度為20～40℃，干燥的時間為5h～10h。

所述丙烯酰氯以溶液的形式加入，丙烯酰氯與溶劑的用量比為(0.3～0.6)mol：(50～100)ml；所述溶劑為四氫呋喃、乙酸乙酯、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺類的混合物中的一種以上。