[發(fā)明專(zhuān)利]一種萘基固化劑、UV固化耐熱型壓敏膠和壓敏膠帶及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710037457.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106867433B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂偉萍;陳君華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C09J133/08
• 分類(lèi)號(hào): C09J133/08;C08F220/18;C08F218/08;C08F220/06;C09J7/38;C07C45/46;C07C49/83
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 羅觀祥

1.一種UV固化耐熱型壓敏膠，其特征在于：由以下按重量份的組分組成：丙烯酸丁酯65～90份、乙酸乙烯酯10～35份、丙烯酸1～5份、交聯(lián)劑1～5份、引發(fā)劑0.4～1.3份、萘基固化劑1～20份、溶劑115～370份、光引發(fā)劑0.3～1份、阻聚劑0.1～1份；

所述交聯(lián)劑為雙丙酮丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、氮丙啶、甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種以上；

所述萘基固化劑，主要由1,5-二羥基萘和丙烯酰氯反應(yīng)得到；所述1,5-二羥基萘與丙烯酰氯的摩爾比為(0.05～0.2)mol：(0.3～0.6)mol。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述UV固化耐熱型壓敏膠，其特征在于：所述萘基固化劑還包括催化劑、阻聚劑和有機(jī)溶劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述UV固化耐熱型壓敏膠，其特征在于：所述阻聚劑為對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌、β－苯基萘胺、對(duì)叔丁基鄰苯二酚中的一種以上；所述有機(jī)溶劑為四氫呋喃、乙酸乙酯、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺類(lèi)的混合物中的一種以上；

所述催化劑為三乙胺、四丁基硫酸氫胺、四丁基溴化胺、三乙基芐基氯化胺、4-二甲氨基吡啶類(lèi)的混合物中的一種以上；

所述催化劑與1,5-二羥基萘的用量比為(40～150)ml：(0.05～0.2)mol；所述阻聚劑與1,5-二羥基萘的用量比為(0.05～2)g：(0.05～0.2)mol；所述有機(jī)溶劑與1,5-二羥基萘的用量比為(100～150)ml：(0.05～0.2)mol。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述UV固化耐熱型壓敏膠，其特征在于：萘基固化劑的制備方法，包括以下步驟：

將1,5-二羥基萘、催化劑、阻聚劑以及有機(jī)溶劑混合均勻，在冰水浴和攪拌的條件下，緩慢滴入丙烯酰氯，滴完后室溫下繼續(xù)攪拌，然后洗滌，干燥，得到萘基固化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述UV固化耐熱型壓敏膠，其特征在于：所述洗滌是指依次采用稀鹽酸、去離子水、K₂CO₃溶液和甲醇進(jìn)行洗滌；所述稀鹽酸的濃度為5wt％～30wt％、所述K₂CO₃溶液的濃度為5wt％～20wt％；所述干燥為真空干燥，干燥的溫度為20～40℃，干燥的時(shí)間為5h～10h；

所述丙烯酰氯以溶液的形式加入，丙烯酰氯與溶劑的用量比為(0.3～0.6)mol：(50～100)ml；所述溶劑為四氫呋喃、乙酸乙酯、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺類(lèi)的混合物中的一種以上；

所述丙烯酰氯的滴加時(shí)間為1～2h，所述繼續(xù)攪拌的時(shí)間為4h～6h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述UV固化耐熱型壓敏膠，其特征在于：所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異丁酸二甲酯、過(guò)氧化苯甲酰中的一種以上；

所述溶劑為乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丙酮、甲醇中的一種以上；

所述光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮中的一種以上；

所述阻聚劑為對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌、β-苯基萘胺、對(duì)叔丁基鄰苯二酚中的一種以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述UV固化耐熱型壓敏膠的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將丙烯酸丁酯65～90份、乙酸乙烯酯10～35份、丙烯酸1～5份混合均勻，得到混合單體；向部分混合單體中加入引發(fā)劑0.3～0.8份和溶劑30～100份，加熱反應(yīng)，滴加剩余混合單體及0.1～0.5份引發(fā)劑，滴加完后，加入70～200份溶劑控制固含量為25～50％，繼續(xù)保溫反應(yīng)，得到膠液；

(2)將步驟(1)的膠液進(jìn)行降溫，加入1～5份交聯(lián)劑、0.1～1份阻聚劑和5～20份溶劑，繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)，冷卻至室溫；加入1～20份萘基固化劑、0.3～1份光引發(fā)劑和10～50份溶劑，攪拌均勻，避光，得到UV固化耐熱型壓敏膠；各組分的份數(shù)為重量份數(shù)。