[發明專利]一種連續熱浸鍍鋅和UV彩涂兩用生產機組及生產工藝有效
| 申請號: | 201710036768.8 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN106811711B | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 仲海峰;王永亮;李其忠;習中革;張啟富;俞鋼強 | 申請(專利權)人: | 北京鋼研新冶工程設計有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40;C23C2/02;C23C2/26;C23C2/20;C23C2/12;B05D3/06;B05D5/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 鍍鋅 uv 兩用 生產 機組 生產工藝 | ||
本發明涉及一種連續熱浸鍍鋅和UV彩涂兩用生產機組及生產工藝,該生產機組依次包括:入口段、工藝段、出口段,其中,工藝段主要包括:清洗段、退火爐、熱浸鍍鋅系統、鍍后冷卻區段、光整拉矯區、UV彩涂區段和鈍化涂油區段;生產熱浸鍍鋅鋼卷時,UV彩涂區段及其前后的轉向輥不投入生產;生產熱浸鍍鋅UV彩涂卷時,鈍化涂油區段不投入生產。本發明的生產機組能夠對鋼帶表面進行熱浸鍍鋅和UV彩涂,最大限度地利用生產機組的設備,節約機組的初始設備投資,既滿足了熱浸鍍鋅的工藝需要,又滿足了UV彩涂的工藝要求。提高了機組的靈活性,有利于快速響應用戶市場對涂鍍板卷品種的需求。
技術領域
本發明涉及鋼帶涂鍍深加工技術領域,尤其涉及一種具有熱浸鍍鋅和UV彩涂功能的兩用生產機組及其生產工藝。
背景技術
彩涂板以冷軋鋼板或熱浸鍍鋅鋼板為基板,經過表面預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理),在鋼帶表面連續地涂上涂料,經過烘烤和冷卻,制成成品彩涂卷。彩涂板具有輕質、美觀和良好的腐蝕防護性能,又可直接加工,為建筑業、造船業、車輛制造業、家電行業以及電氣等行業提供了一種新型原材料,起到了以鋼代木、高效施工以及節約能源等良好效果。常見的工藝有:一涂一烘、兩涂一烘、兩涂兩烘和三途三烘等。
傳統彩涂工藝實施過程中,在涂料烘干過程中,會揮發出VOC(volatile organiccompound,簡稱VOC,即揮發性有機化合物),且固化速度慢,不利于環境保護。相對而言,UV(Ultra-violet Ray,簡稱UV,即紫外光固化技術)彩涂僅需要涂敷UV涂料和UV固化兩個步驟即可完成彩涂工藝過程,固化速度快,節省能源、固化產物性能好;涂料中不含揮發性有機化合物VOC,對環境污染小,適于高速自動化生產。
發明內容
鑒于上述的分析,本發明旨在提供一種連續熱浸鍍鋅和UV彩涂兩用生產機組及生產工藝,用以解決現有生產機組不能同時生產鍍鋅UV彩涂卷和鍍鋅卷,單獨生產彩涂卷時不環保的問題。
本發明的目的主要是通過以下技術方案實現:
一種鋼帶連續熱浸鍍鋅和UV彩涂兩用生產機組,該生產機組依次包括:入口段、工藝段、出口段;
入口段依次包括:開卷機、焊機、入口活套;
工藝段包括:清洗段、退火爐、熱浸鍍鋅系統、鍍后冷卻區段、光整拉矯區、UV彩涂區段、鈍化涂油區段;
出口段設有出口活套、卷取機。
清洗段設置在入口段之后;
光整拉矯區依次通過1#轉向輥、2#轉向輥、1#張力輥連接UV彩涂區段,UV彩涂區段依次通過3#轉向輥、4#轉向輥、2#張力輥連接鈍化涂油區段;
經過光整拉矯區的鋼帶,可通過1#轉向輥轉向2#轉向輥或4#轉向輥;
鍍后冷卻區段依次包括:鍍后冷卻裝置、水淬槽、1#烘干裝置;
光整拉矯區依次包括:光整機、拉矯機;
鈍化涂油區段依次包括:鈍化裝置,2#烘干裝置,涂油機。
生產機組生產鍍鋅UV彩涂卷時,鋼帶在工藝段中,依次經過清洗段、退火爐、熱浸鍍鋅系統、鍍后冷卻區段、光整拉矯區、1#轉向輥、2#轉向輥、1#張力輥、UV彩涂區段、3#轉向輥、4#轉向輥、鈍化涂油區段、2#張力輥、卷取機,但是鈍化涂油區段的設備并不投入實際生產,鋼帶僅是經由此區段通過。
生產機組生產鍍鋅卷時,鋼帶在工藝段中,依次經過清洗段、退火爐、熱浸鍍鋅系統、鍍后冷卻區段、光整拉矯區、1#轉向輥、4#轉向輥、2#張力輥、鈍化涂油區段,到達卷取機。
熱浸鍍鋅系統包括鋅鍋、氣刀、刮刀、沉沒輥、前穩定輥和后穩定輥;
鋅鍋中設有沉沒輥,上端設有前穩定輥和后穩定輥;
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C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
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