[發(fā)明專利]一種青梅的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710033172.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106722577A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷丹峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖州川源食品有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L19/20 | 分類(lèi)號(hào): | A23L19/20;A23G3/48 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50213 | 代理人: | 胡立新 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 青梅 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種青梅的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
A、原料選擇:選擇果實(shí)飽滿,顏色較青,六至八成熟的青梅作為原料;
B、預(yù)處理:對(duì)原料進(jìn)行篩選,剔除其中已經(jīng)腐爛或者較軟的次品,將篩選完成的青梅進(jìn)行清洗,將清洗完成的青梅放入24%的鹽水中浸泡,在鹽水中含有氯化鈣,浸泡時(shí)間在30天到35天;
C、表面處理:將在鹽水中浸漬過(guò)的青梅用清水進(jìn)行沖洗,將表面洗凈;
D、去核處理:將清洗過(guò)的青梅通過(guò)青梅去核機(jī)進(jìn)行去核處理,同時(shí)對(duì)去核完成的青梅進(jìn)行檢驗(yàn),將核碎在果肉里面的青梅進(jìn)行剔除;
E、浸泡處理:將去核且檢驗(yàn)完成的青梅置入容器內(nèi)進(jìn)行浸泡,容器內(nèi)盛有紫蘇調(diào)配劑,浸泡時(shí)間在7到10天,等待青梅表面由青轉(zhuǎn)紅之后取出;
F、制作成品:將浸泡完成的青梅切割加工成青梅丁,將青梅丁進(jìn)行烘干后加以包裝,得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種青梅的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述紫蘇調(diào)配劑包括紫蘇汁、青梅汁與檸檬酸,所述紫蘇汁、青梅汁與檸檬酸的質(zhì)量比為100~120:80~100~:15~30。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種青梅的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述青梅汁的生產(chǎn)方法如下:
(1)、原料選擇:選擇果實(shí)飽滿,顏色青中帶黃,八至九成熟的青梅作為原料;
(2)、預(yù)處理:對(duì)原料進(jìn)行篩選,剔除其中已經(jīng)腐爛或者較硬的次品,將篩選完成的青梅進(jìn)行清洗,將清洗完成的青梅放入20%的鹽水中浸泡,浸泡時(shí)間在30天以上;
(3)、表面處理:將在鹽水中浸漬過(guò)的青梅用清水浸泡4到6個(gè)小時(shí)或者用清水進(jìn)行沖洗,直到青梅含鹽量低于5%;
(4)、去核處理:將清洗過(guò)的青梅通過(guò)青梅去核機(jī)進(jìn)行去核處理,同時(shí)對(duì)去核完成的青梅進(jìn)行檢驗(yàn),將核碎在果肉里面的青梅進(jìn)行剔除;
(5)、糖漬處理:將去核且檢驗(yàn)完成的青梅烘干,置入容器內(nèi)進(jìn)行糖漬,腌漬3-5天,使得青梅脫水收縮;
(6)、提取青梅汁:將容器內(nèi)的脫水青梅取出,剩下的汁液即為所需的青梅汁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種青梅的生產(chǎn)工藝,其特征在于,B過(guò)程中,青梅鹽漬之后含鹽量要達(dá)到22~24%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種青梅的生產(chǎn)工藝,其特征在于,F(xiàn)過(guò)程中,青梅烘干之后含水量要達(dá)到25~35%。
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