[發明專利]鍋具的制備方法、鍋具及烹飪器具

在審

• 申請號: 201710031664.8
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN108324081A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 李康;曹達華;李洪偉;楊玲;李興航
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J27/086;A47J36/02;A47J36/04;C23C4/131;C23C4/134;C23C4/11;C23C4/06
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

1.一種鍋具的制備方法，其特征在于，包括：

在待制備的鍋具本體的內壁面上形成過渡涂層；

在所述過渡涂層遠離所述鍋具本體的一面上形成耐磨氧化物涂層；

在所述耐磨氧化物涂層遠離所述過渡涂層的一面上形成不粘涂層。

2.根據權利要求1所述的鍋具的制備方法，其特征在于，所述過渡涂層包括鎳鋁合金過渡涂層。

3.根據權利要求1所述的鍋具的制備方法，其特征在于，所述在待制備的鍋具本體的內壁面上形成過渡涂層的步驟具體為：

利用電弧噴涂工藝在待制備的鍋具本體的內壁面上形成過渡涂層。

4.根據權利要求3所述的鍋具的制備方法，其特征在于，利用電弧噴涂工藝在待制備的鍋具本體的內壁面上形成過渡涂層時，噴涂電壓為32V，噴涂電流為120A-150A，噴涂距離為12mm-150mm，空氣壓力為0.8MPa-1.0MPa。

5.根據權利要求1所述的鍋具的制備方法，其特征在于，所述耐磨氧化物涂層包括金屬氧化物涂層和納米氧化物涂層。

6.根據權利要求5所述的鍋具的制備方法，其特征在于，所述金屬氧化物涂層的金屬氧化物包括Al₂O₃、TiO₂、MgO和ZrO₂中的一種或多種。

7.根據權利要求5所述的鍋具的制備方法，其特征在于，所述耐磨氧化物涂層為金屬氧化物涂層時，在所述過渡涂層遠離所述鍋具本體的一面上形成耐磨氧化物涂層的步驟具體為：

利用等離子噴涂工藝在所述過渡涂層遠離所述鍋具本體的一面上形成金屬氧化物涂層。

8.根據權利要求7所述的鍋具的制備方法，其特征在于，利用等離子噴涂以形成金屬氧化物涂層時，噴涂電流為660A，噴涂電壓為100V，氬氣流量為4m³/h，氮氣流量為1.5m³/h，氫氣流量為0.8m³/h，噴涂距離為100mm-120mm。

9.根據權利要求7所述的鍋具的制備方法，其特征在于，在形成不粘涂層之前還包括：

對形成有金屬氧化物涂層的鍋具本體進行燒結。

10.根據權利要求9所述的鍋具的制備方法，其特征在于，對形成有金屬氧化物涂層的鍋具本體進行燒結時的燒結溫度為400℃。

11.根據權利要求1所述的鍋具的制備方法，其特征在于，所述不粘涂層包括氟樹脂涂層和陶瓷涂層。

12.根據權利要求1所述的鍋具的制備方法，其特征在于，在形成過渡涂層之前還包括：

制備出鍋具本體；

對所述鍋具本體進行燒結及對燒結后的鍋具本體的內壁面進行噴砂處理；

將噴砂處理后的鍋具本體預熱至指定溫度。

13.根據權利要求12所述的鍋具的制備方法，其特征在于，

噴砂處理后的鍋具本體的內壁面的粗糙度值為60μm-80μm；

所述指定溫度為200℃-300℃，預熱的時間為2min-3min。

14.根據權利要求1至13中任一項所述的鍋具的制備方法，其特征在于，所述過渡涂層的厚度為15μm-40μm，和/或所述耐磨氧化物涂層的厚度為20μm-80μm，和/或所述不粘涂層的厚度為20μm-35μm。

15.一種鍋具，其特征在于，包括：

鍋具本體；

過渡涂層，設置在所述鍋具本體的內壁面上；

耐磨氧化物涂層，設置在所述過渡涂層遠離所述鍋具本體的一面上；

不粘涂層，設置在所述耐磨氧化物涂層遠離所述過渡涂層的一面上。