[發明專利]自動折料裝置及其方法有效
| 申請號: | 201710031502.4 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN108311679B | 公開(公告)日: | 2020-01-24 |
| 發明(設計)人: | 張禹 | 申請(專利權)人: | 吉達克精密金屬科技(常熟)有限公司 |
| 主分類號: | B22D31/00 | 分類號: | B22D31/00;B22C9/08;B22C23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖切 流道 鑄件 支撐結構 置物架 料頭 余料 定位結構 翻轉結構 送料結構 料裝置 沖頭 沖切位置 接料結構 壓鑄成型 一模兩穴 自動接料 翻轉 對置 物架 自動化 傳送 支撐 | ||
1.一種自動折料裝置,分離一模兩穴結構鑄件,該鑄件具有兩個工件及連接兩個該工件的流道余料,各該工件在遠離所述流道余料的一端連帶有料頭,其特征在于,該裝置包括:
置物架,所述鑄件放置于所述置物架上;
定位結構,設于所述置物架周邊,與所述置物架配合對所述鑄件進行夾持定位;
翻轉結構,設于所述置物架兩端,對所述置物架進行翻轉;
送料結構,將所述置物架傳送到待沖切位置;
支撐結構,待所述鑄件到達待沖切位置時,所述支撐結構支撐所述工件;
沖切結構,設于所述待沖切位置上方,所述沖切結構具有沖切氣缸以及對應所述料頭的第一沖頭及對應所述流道余料的第二沖頭;
所述支撐結構包括第一支撐氣缸及第二支撐氣缸,所述第一支撐氣缸的伸縮端在水平方向運動,所述第二支撐氣缸的缸體連接所述第一支撐氣缸的伸縮端,所述第二支撐氣缸的伸縮端在豎直方向運動,于所述工件到達所述待沖切位置時,所述第一支撐氣缸的伸縮端伸長,所述第二支撐氣缸到達所述待沖切位置下方,所述第二支撐氣缸的伸縮端伸長支撐所述工件。
2.如權利要求1所述的自動折料裝置,其特征在于,所述定位結構包括第一定位氣缸及第二定位氣缸,所述第一定位氣缸與所述第二定位氣缸的伸縮端配合夾持固定所述流道余料。
3.如權利要求1所述的自動折料裝置,其特征在于,所述翻轉結構包括翻轉電機及轉軸,所述置物架兩端樞接于所述轉軸,所述翻轉電機帶動所述轉軸轉動。
4.如權利要求3所述的自動折料裝置,其特征在于,所述翻轉結構還包括翻轉支架,所述轉軸設于所述翻轉支架上,所述送料結構包括導軌及傳送電機,所述翻轉支架在傳送電機的帶動下沿所述導軌滑動,所述導軌延伸至所述待沖切位置。
5.如權利要求1所述的自動折料裝置,其特征在于,還包括取料結構,將壓鑄成型的鑄件取料放置于所述置物架。
6.如權利要求1所述的自動折料裝置,其特征在于,還包括接料結構,該接料結構包括內滑槽、外滑槽、接料盒以及伸縮端連接所述內滑槽的接料氣缸,所述接料盒設于所述外滑槽遠離所述內滑槽的一端的下方,于所述工件與所述流道余料分離前,所述內滑槽到達所述工件正下方。
7.如權利要求1所述的自動折料裝置,其特征在于,還包括傳送帶,設于所述待沖切位置的下方,傳送落入其上的所述流道余料及料頭。
8.一種自動折料方法,應用于權利要求1-7中任一項所述的自動折料裝置,該方法包括步驟:
將壓鑄成型的鑄件放置于置物架;
定位結構對鑄件進行定位;
翻轉結構對置物架進行翻轉;
送料結構將置物架傳送至待沖切位置;
支撐結構對工件進行支撐;
沖切結構的第一沖頭將料頭沖切;
支撐結構回位及沖切結構回位;
沖切結構的第二沖頭將流道余料沖切。
9.如權利要求8所述的自動折料方法,其特征在于,在步驟沖切結構的第二沖頭將流道余料沖切之前還包括步驟:接料結構的內滑槽到達工件的下方;在步驟沖切結構的第二沖頭將流道余料沖切之后還包括步驟:內滑槽接到工件后,接料結構的接料氣缸收縮。
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