[發(fā)明專利]一種風(fēng)味鴨胗的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710029930.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106858375A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柳培健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 柳培健 |
| 主分類號(hào): | A23L13/20 | 分類號(hào): | A23L13/20;A23L13/50;A23L13/40 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 233100 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)味 制作方法 | ||
1.一種風(fēng)味鴨胗的制作方法,包括以下步驟:
步驟1、冷凍:將鴨胗進(jìn)行處理后清洗,并將其置于–18℃以下的冷庫(kù)中貯存;
步驟2、;解凍選料修正,即將上述冰凍后的鴨胗至化凍池,用常溫自來(lái)水進(jìn)行流水解凍,化凍時(shí)間為:夏天3-5小時(shí),其余季節(jié)控制在15-24小時(shí),解凍后的鴨胗瀝干水份備用;
步驟3、準(zhǔn)備配料,然后進(jìn)行腌制,腌制的車間溫度控制在4-15℃;
步驟4、真空滾揉、恒溫腌制:按每100kg鴨胗的份量在腌制劑中加入亞硝酸鈉10-12g攪拌融化均勻;再按20:1的重量份比例將修整后的鴨胗和腌制劑輪流投入到真空滾揉機(jī)并真空滾揉45-60分鐘;真空滾揉后取出鴨胗,在恒溫腌制間內(nèi)靜置腌制2小時(shí);
步驟5、烘烤:將真空滾揉、恒溫腌制后的鴨胗進(jìn)行定型并掛在烘干架上瀝干腌制劑,將瀝干腌制劑的鴨胗進(jìn)行烘烤;
步驟6、冷卻:將烘烤后的鴨胗冷卻至室溫;
步驟7、蒸煮:將冷卻的鴨胗進(jìn)行蒸煮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)味鴨胗的制作方法,其特征在于:所述的配料中,每100kg的鴨胗的其他原料配方比為:食鹽2.5-3kg,醬油13-15kg,白糖3-3.5kg,味精1kg,白酒1-1.5kg,亞硝酸鈉3-5g,紅曲紅5g。
3.利要求1所述的一種風(fēng)味鴨胗的制作方法,其特征在于:所述的每100kg的鴨胗的其他原料配方還包括天然植物香料,所述的天然植物香料為八角、桂皮、花椒、生姜、山萘、草果混合熬制而成。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)味鴨胗的制作方法,其特征在于:所述腌制劑的制備方法為將所述原料混合均勻后加熱至100℃以上并熬制60-100分鐘熬出料水,瀝出熬好的料水加入食鹽25-30kg、白砂糖20-25kg、味精10-15kg、醬油30-50kg攪拌均勻制成腌制劑;待腌制劑冷卻后按每100kg腌制劑加入黃酒25-35kg攪拌融化均勻。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)味鴨胗的制作方法,其特征在于:所述配置好的配料倒入醬制槽,浸沒(méi)鴨胗,在15℃以下的溫度環(huán)境中醬制24小時(shí)。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)味鴨胗的制作方法,其特征在于:所述真空滾揉的真空度為0.06-0.08Mpa。
7.權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)味鴨胗的制作方法,其特征在于:所述所述烘烤是用烘房在溫度55-60℃烘烤15-18小時(shí)。
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