[發(fā)明專利]一種鋼板二次鍍鋅的工藝及連續(xù)熱鍍鋅鋼帶退火爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710026428.7
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN106884131B
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜震宇;季紹敏;陳光連
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江華達新型材料股份有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/40;C23C2/24;C23C2/22;C21D9/60;C21D1/76
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種鋼板二次鍍鋅的工藝，包括鋼板經(jīng)表面清洗、退火、過鋅鍋鍍鋅、氣刀控制鍍層、噴淋冷卻、光整，其特征在于，帶鋼的工藝速度為60-150m/min；在退火時，鋼板由連續(xù)熱鍍鋅鋼帶退火爐的加熱段的輻射管加熱到250℃±30℃，均熱段的輻射管加熱到300℃±30℃，兩段露點控制在≤-40℃；整個退火過程爐體內(nèi)采用氮氣保護，氮氣中氧含量控制在<10ppm；氮氣從爐體出口處涌出保護鋼板直至鋼板浸入鋅鍋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板二次鍍鋅的工藝，其特征在于：在連續(xù)熱鍍鋅鋼帶退火爐出口段設(shè)電磁感應(yīng)加熱裝置，鋼板電磁感應(yīng)加熱到350-450℃±20℃，露點控制在≤-40℃。

3.如權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)熱鍍鋅鋼帶退火爐，其特征在于包括：

爐體（1），具有全陶瓷纖維的保溫層，爐腔自入口至出口依次分布有加熱段（2）、均熱段（3）和均衡爐段（4）；其中，均熱段（3）和均衡爐段（4）連通部的爐體收窄構(gòu)成鋼板穿過的通道；

若干傳動輥（6），傳動輥（6）外表面具有陶瓷制作的防止粘鋅的防粘層；

均勻分布在所述加熱段（2）和所述均熱段（3）內(nèi)的輻射管；

以及設(shè)于所述均衡爐段（4）的電磁感應(yīng)加熱裝置（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)熱鍍鋅鋼帶退火爐，其特征在于：所述傳動輥（6）外側(cè)設(shè)刮輥刀（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)熱鍍鋅鋼帶退火爐，其特征在于：所述電磁感應(yīng)加熱裝置（8）中部具有鋼板穿過的通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)熱鍍鋅鋼帶退火爐，其特征在于：均衡爐段（4）的爐體出口內(nèi)側(cè)設(shè)三輥式熱張輥（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述的一種連續(xù)熱鍍鋅鋼帶退火爐，其特征在于：加熱段（2）的爐體外側(cè)設(shè)鋼板入口密封室（5），均衡爐段（4）的爐體外接爐鼻子（11），爐鼻子（11）出口端設(shè)將鋼板導(dǎo)入鋅鍋的沉沒輥（12）；爐體（1）的內(nèi)腔充氮氣，爐鼻子（11）具有作為鋼板和氮氣出口的通道。