[發(fā)明專利]高壓直流接觸器焊接工藝及其專用電阻焊接設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710026002.1 | 申請(qǐng)日： | 2017-01-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106735808B | 公開（公告）日： | 2022-07-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃秋平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 捷映凱電子（昆山）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K11/00 | 分類號(hào)： | B23K11/00;B23K11/36 |
| 代理公司： | 昆山四方專利事務(wù)所(普通合伙) 32212 | 代理人： | 盛建德;尤天珍 |
| 地址： | 215300 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高壓 直流 接觸器 焊接 工藝 及其 專用 電阻 焊接設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種高壓直流接觸器焊接工藝及其專用電阻焊接設(shè)備，其工藝為先將封接環(huán)焊接在陶瓷殼體下端形成靜電極瓷殼部件，再將零部件焊接在無排氣管孔的純鐵底板上，磁極芯導(dǎo)向套焊接在純鐵底板下側(cè)表面上形成動(dòng)芯部件，將靜電極瓷殼部件與動(dòng)芯部件組裝在一起后在專用電阻焊接設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行定位，接著抽真空，再充惰性氣體，最后在充滿惰性氣體的密封空間內(nèi)對(duì)組裝件進(jìn)行電阻焊焊接形成成品，其專用電阻焊接設(shè)備通過機(jī)臺(tái)底板和墻體外罩形成密封腔體，其內(nèi)的底座和壓環(huán)分別連接電阻焊接機(jī)的正負(fù)極實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接，抽真空及充氣接口用于抽真空及充惰性氣體，本發(fā)明避免了激光焊，焊接成本和材料成本低，無污染，成品的密封性高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高壓直流接觸器焊接工藝，特別涉及一種高壓直流接觸器焊接工藝及其專用電阻焊接設(shè)備。
背景技術(shù)
高壓直流接觸器適用于新能源、交通運(yùn)輸?shù)戎械蓉?fù)載系統(tǒng)中，特別適用于純電動(dòng)汽車、充電站、軌道交通等的直流控制回路中。目前高壓直流接觸器的焊接工藝方法是先用真空爐釬焊將陶瓷殼體和封接環(huán)進(jìn)行焊接形成靜電極瓷殼部件，同時(shí)用真空爐釬焊將開設(shè)有排氣孔的純鐵底板上的零件焊接在其表面，同時(shí)在純鐵底板的排氣孔位置下側(cè)表面焊接排氣管15，形成底板組件，然后將靜電極瓷殼部件、底板組件和其它零件組裝在一起，然后利用激光焊形成待充氣的整管，最后將整管的排氣管連接到專用設(shè)備上進(jìn)行抽真空、充氣并最終截?cái)嗯艢夤懿⒎饪谛纬沙善罚@種焊接工藝較為繁瑣，專用設(shè)備費(fèi)用高，不可避免的采用激光焊，污染環(huán)境，且焊接對(duì)材料的要求高，成本高，需要使用排氣管進(jìn)行排氣和充氣，密封性差，排氣和惰性氣體純凈度差，且受大氣壓影響焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種高壓直流接觸器焊接工藝及其專用電阻焊接設(shè)備，該高壓直流接觸器焊接工藝簡(jiǎn)單，避免了激光焊，焊接成本低，焊接質(zhì)量高，節(jié)省成本。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高壓直流接觸器焊接工藝，具體步驟如下：
步驟一：將靜電極瓷殼部件焊接成型：
將封接環(huán)焊接在陶瓷殼體下端形成靜電極瓷殼部件；
步驟二：底板組件焊接成型：
將零部件焊接在無排氣管孔的純鐵底板上形成無排氣管的底板組件；
步驟三：動(dòng)芯部件焊接成型：
將磁極芯導(dǎo)向套焊接在純鐵底板下側(cè)表面上，形成動(dòng)芯部件；
步驟四：成品成型：
將步驟一中焊接成型的靜電極瓷殼部件與步驟三中焊接成型的動(dòng)芯部件組裝在一起，然后將裝配好的組裝件放在專用電阻焊接設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行定位，然后將專用電阻焊接設(shè)備內(nèi)側(cè)形成一個(gè)密封空間，并保持裝配好的組裝件在該密封空間內(nèi)，然后對(duì)該密封空間進(jìn)行抽真空處理，抽真空完畢后，給該密封空間充惰性氣體，最后在該充滿惰性氣體的密封空間內(nèi)對(duì)組裝件進(jìn)行電阻焊焊接，將靜電極瓷殼部件的封接環(huán)與動(dòng)芯部件的純鐵底板焊接在一起形成高壓直流接觸器成品。
作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟一、步驟二和步驟三中均采用真空爐釬焊完成焊接成型。
作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟四中抽真空后的專用電阻焊接設(shè)備內(nèi)側(cè)氣壓小于5Pa。
作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟四中充滿惰性氣體的專用電阻焊接設(shè)備內(nèi)側(cè)形成氣壓為1.3--2.0MPa的均壓腔。
作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟四中電阻焊焊接采用中頻逆變式電阻焊機(jī)。
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