[發明專利]一種應用于鉛酸蓄電池的負極板的制備方法

在審

• 申請號: 201710021888.0
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN108305990A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 鄭春風;簡莉華;王志軍;張新斌;李宣佑
• 申請（專利權）人: 廣州豐江實業有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鉛蓄電池技術領域，尤其公開了一種應用于鉛酸蓄電池的負極板的制備方法；包括將氧化的鉛粉與添加劑，在攪拌機內均勻攪拌，然后加入蒸餾水，使鉛粉與添加劑均勻潤濕，再加入硫酸溶液，充分混合均勻后制成和膏，所述和膏為粘稠狀；通過膏機，將鉛粉、稀硫酸、純水和添加劑制成鉛膏；通過涂片機將所述和膏和鉛膏填涂到板柵上，并采用稀硫酸進行淋酸；使被淋酸后的板柵中的游離鉛及板柵筋條表面鉛發生氧化反應，并烘干，固化成負極板，并進行再烘干干燥。本發明可提高電極的充放電性能，簡化生產工藝。

技術領域

本發明涉及鉛蓄電池技術領域，尤其涉及一種應用于鉛酸蓄電池的負極板的制備方法。

背景技術

提高鉛酸蓄電池的充放電性能，是解決我國能源資源短缺、環境污染嚴重等問題的有效途徑，可以實現循環利用的節約型經濟發展，符合我國的可持續發展戰略方針政策。與現在市場上諸多種類的化學電源相比，鉛酸蓄電池具有使用安全、方便和性能穩定等優點，但是還存在電池活性物質利用率低、比能量小、充電接受能力差和硫酸鹽化等不可忽視的缺點，這些因素都與鉛酸蓄電池在制備過程中的方法息息相關，因此必須通過改善鉛酸蓄電池的制備方法，以改進電池的性能。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種組成成分簡單，電池活性物質強度增大，實用性高的應用于鉛酸蓄電池的負極板的制備方法。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

1)將氧化的鉛粉與添加劑，在攪拌機內均勻攪拌，然后加入蒸餾水，使鉛粉與添加劑均勻潤濕，再加入硫酸溶液，充分混合均勻后制成和膏，所述和膏為粘稠狀；

2)通過膏機，將鉛粉、稀硫酸、純水和添加劑制成鉛膏；

3)通過涂片機將所述和膏和鉛膏填涂到板柵上，并采用稀硫酸進行淋酸；

4)使被淋酸后的板柵中的游離鉛及板柵筋條表面鉛發生氧化反應，并烘干，固化成負極板，并進行再烘干干燥；

本發明實施例中，首先通過氧化鉛粉、稀硫酸、純水和添加劑制成和膏，再通過膏機，將鉛粉、稀硫酸、純水和添加劑制負極用的鉛膏，并采用涂片機將和膏和鉛膏都填涂到電池的板柵上，且經過充分烘干和干燥，制成鉛蓄電池，本發明實施例可提高電極的充放電性能，增加電池容量，增加電池容量保持率和提高電池循環壽命的作用，簡化了生產工藝，減少了人工，增加企業自動化水平以及生產效率。

具體實施方式

本發明中，制備鉛蓄電池，主要包括以下步驟：

步驟1：將氧化的鉛粉與添加劑，在攪拌機內均勻攪拌，然后加入蒸餾水，使鉛粉與添加劑均勻潤濕，再加入硫酸溶液，充分混合均勻后制成和膏，所述和膏為粘稠狀。

步驟2：通過膏機，將鉛粉、稀硫酸、純水和添加劑制成鉛膏；本實施例中，將鉛粉與一定量的添加劑先在攪拌機上干混均勻，然后加入的蒸餾水使鉛粉均勻潤濕，再加入的硫酸溶液稀硫酸應徐徐加入，避免產生太多的熱量。如果合制的鉛膏較硬，則應加入幾滴蒸餾水調節膏的硬度，最終得到的鉛膏應該是添加劑分散均勻、可塑性強、軟硬適中。

步驟3：通過涂片機將所述和膏和鉛膏填涂到板柵上，并采用稀硫酸進行淋酸；本實施例中，將涂好的板柵，放入硫酸溶液中侵泡后拿出，使極板表面生成一層PbSO4，防止極板粘連和裂紋，但是這層表面的硫酸鉛在化成時很難轉化為PbO2。

示例性的，本實施例的極板中，包括鉛粉75份-85份；硫酸6份-7份；純水8份-9份；纖維0.01份-3份；硫酸鋇0.5份-20份；炭黑0.05份-15份；木素0.1份-1份；防氧化油0.3份-2份。

作為優選實施例，鉛粉80份；硫酸6份；純水8份；纖維1份；硫酸鋇10份；炭黑5份；木素0.5份；防氧化油1份。