[發明專利]一種應用于鉛酸蓄電池的負極板的制備方法在審
| 申請號： | 201710021888.0 | 申請日： | 2017-01-12 |
| 公開（公告）號： | CN108305990A | 公開（公告）日： | 2018-07-20 |
| 發明（設計）人： | 鄭春風;簡莉華;王志軍;張新斌;李宣佑 | 申請（專利權）人： | 廣州豐江實業有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/20 | 分類號： | H01M4/20 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 528211 廣東省廣州市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 負極板 和膏 鉛粉 添加劑 鉛酸蓄電池 稀硫酸 板柵 淋酸 鉛膏 制備 蒸餾水 潤濕 簡化生產工藝 攪拌機 充放電性能 板柵筋條 充分混合 烘干干燥 均勻攪拌 硫酸溶液 鉛蓄電池 氧化反應 電極 涂片機 游離鉛 粘稠狀 烘干 膏機 填涂 固化 應用 | ||
1.一種應用于鉛酸蓄電池的負極板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將氧化的鉛粉與添加劑，在攪拌機內均勻攪拌，然后加入蒸餾水，使鉛粉與添加劑均勻潤濕，再加入硫酸溶液，充分混合均勻后制成和膏，所述和膏為粘稠狀；
2)通過膏機，將鉛粉、稀硫酸、純水和添加劑制成鉛膏；
3)通過涂片機將所述和膏和鉛膏填涂到板柵上，并采用稀硫酸進行淋酸；
4)使被淋酸后的板柵中的游離鉛及板柵筋條表面鉛發生氧化反應，并烘干，固化成負極板，并進行再烘干干燥。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述負極板中，按重量比，包括：鉛粉75份-85份；硫酸6份-7份；純水8份-9份；纖維0.01份-3份；硫酸鋇0.5份-20份；炭黑0.05份-15份；木素0.1份-1份；防氧化油0.3份-2份。
3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述負極板中，按重量比，包括：鉛粉80份；硫酸6份；純水8份；纖維1份；硫酸鋇10份；炭黑5份；木素0.5份；防氧化油1份。
4.如權利要求2或3所述的制備方法，其特征在于，所述負極板中的金屬鉛含量小于5份。
5.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述使被淋酸后的板柵中的游離鉛及板柵筋條表面鉛發生氧化反應，并烘干干燥，固化成負極板的步驟，包括：
在環境溫度為100至120攝氏度下，將所述板柵烘干2-5分鐘；
在環境溫度為60攝氏度下，將所述負極板烘干24-30小時。
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