[發(fā)明專(zhuān)利]一種感溫變色丙綸長(zhǎng)絲DTY及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710021173.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106757429A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小革
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江名蒙服飾有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/08
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/08;D01D5/088;D02G1/02;D01D1/06;D01D1/10;D01D4/02;D01D4/06;D02J13/00;D01F1/04
• 代理公司: 杭州聚邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33269
• 代理人: 蔣全強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種感溫變色丙綸長(zhǎng)絲DTY及其制作方法。

背景技術(shù)

可逆感溫變色顏料是由電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物體系制備的。 電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物是一類(lèi)具有特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機(jī)發(fā)色體系。在特定溫度下因電子轉(zhuǎn)移使該有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)變。這種變色物質(zhì)不僅顏色鮮艷，而且可以實(shí)現(xiàn)從“有色===無(wú)色”和“無(wú)色===有色”狀態(tài)的顏色變化,這是重金屬?gòu)?fù)鹽絡(luò)合物型和液晶型可逆感溫變色物質(zhì)所不具備的。

微膠囊化的可逆感溫變色物質(zhì)稱為可逆感溫變色顏料(俗稱：溫變顏料,感溫粉或溫變粉)。這種顏料的顆粒呈圓球狀，平均直徑為2~7微米（一微米等于千分之一毫米）。其內(nèi)部是變色物質(zhì)，外部是一層厚約0.2~0.5微米既不能溶解也不會(huì)融化的透明外殼，正是它保護(hù)了變色物質(zhì)免受其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。因此，在使用中避免破壞這層外殼是十分重要的。

因?yàn)榭赡娓袦刈兩伭显陔[色狀態(tài)時(shí)是無(wú)色的，這使得不同顏色/不同變色溫度/不同系列的變色顏料之間可以互配和拼色，從而獲得更加豐富多彩的變色效果。

現(xiàn)有技術(shù)中，熔體由于感溫變色母粒的加入，使聚合物內(nèi)部的機(jī)械雜質(zhì)大大增加，對(duì)纖維的可紡性帶來(lái)很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)具有連續(xù)性、壓力更加穩(wěn)定、可紡性高、纖維強(qiáng)度大的感溫變色丙綸長(zhǎng)絲DTY及其制作方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種感溫變色丙綸長(zhǎng)絲DTY，包括：纖維紡絲本體，所述的纖維紡絲本體包括聚丙烯切片與感溫變色母粒經(jīng)熔融混合的二種物質(zhì)組份，所述聚丙烯切片與感溫變色母粒的重量比為100-110：12。

一種感溫變色丙綸長(zhǎng)絲DTY的制作方法，其包括：

步驟A.將聚丙烯切片與感溫變色母粒混合經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，投入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱干燥，加熱干燥時(shí)間為28-32分鐘，然后經(jīng)由螺桿擠出機(jī)熔融混合，經(jīng)混合后的熔體傳送至紡絲箱體，由紡絲箱體上的計(jì)量泵精確計(jì)量傳送至紡絲組件進(jìn)行紡絲，經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻定型后的絲條在離噴絲板面750-850mm處集束上油，集束后的絲束經(jīng)導(dǎo)絲盤(pán)傳送至卷取速度為4400-4600m/min的全自動(dòng)卷繞頭卷取成型，制出感溫變色丙綸預(yù)取向卷繞絲，即丙綸長(zhǎng)絲POY；

步驟B. 將步驟A制得的丙綸長(zhǎng)絲POY在平衡室內(nèi)放置68-76小時(shí)后進(jìn)入加彈工序，POY絲條由加彈機(jī)絲道經(jīng)一羅拉進(jìn)入上熱箱加溫，從上熱箱出來(lái)的絲再喂入假捻器進(jìn)行假捻變型，使絲束蓬松具有一定的彈性，上熱箱與假捻器之間的牽伸比為1：1.5-1.6，從假捻器導(dǎo)出摩擦盤(pán)出來(lái)的假捻絲經(jīng)二羅拉進(jìn)入下熱箱進(jìn)行定型，經(jīng)定型后的絲條不再回縮。從下熱箱出來(lái)的絲束經(jīng)三羅拉傳至油輥上油后經(jīng)錠子卷繞成型，即制得成品感溫變色丙綸DTY加彈絲。

所述紡絲組件共分為四個(gè)區(qū)間：進(jìn)料區(qū)、過(guò)濾增壓區(qū)、融體分流區(qū)、噴絲區(qū)；

（1）進(jìn)料區(qū)：熔體進(jìn)料孔設(shè)置在中間，且由上而下進(jìn)料，在組件的內(nèi)腔從進(jìn)料孔開(kāi)始處設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)向四周孤形過(guò)度；

（2）過(guò)濾增壓區(qū)：增壓過(guò)濾時(shí)采用100目金屬砂作為過(guò)濾增壓材料，不銹鋼過(guò)濾設(shè)置為7層，目數(shù)排列分別為100、350、500、500、500、350、100；

（3）融體分流區(qū)：過(guò)濾后的高壓熔體經(jīng)分配板均勻分配至噴絲板，分配板與噴絲板之間的緩沖恒壓區(qū)高度為14-16mm，分配板與噴絲板間的濾網(wǎng)設(shè)置為三層目數(shù)排列為：50、350、200，熔體壓力進(jìn)一步穩(wěn)寫(xiě)噴絲板的厚度加厚至24-26mm；

(4)噴絲區(qū)：噴絲板微孔的長(zhǎng)徑比10-11：1，在噴絲板與側(cè)吹風(fēng)之間無(wú)風(fēng)區(qū)加長(zhǎng)至190-210mm。

所述感溫變色母粒的添加量：13-15%，聚丙烯切片與感溫變色母粒干燥后含水率：1005-1011ug/g，螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比：48-49：1，螺桿擠出機(jī)5區(qū)的溫度分別為：一區(qū)115-125℃、二區(qū)195-205℃、三區(qū)225-235℃、四區(qū)155-165℃、五區(qū)140-145℃，紡絲箱體溫度：200±0.5℃，紡絲壓力：25-27Mpa，卷取速度:1500-1700m/min，過(guò)濾金屬砂：200-210目。

所述感溫變色丙綸長(zhǎng)絲DTY的加彈工藝條件：上熱箱溫度：100±0.5℃、下熱箱溫度95±0.5℃，牽伸比1：2.2-2.3，一羅拉轉(zhuǎn)速440-460m/min，二羅拉轉(zhuǎn)速670-690m/min，三羅拉轉(zhuǎn)速470-490m/min，錠位卷裝速度450-470m/min。