[發明專利]一種感溫變色丙綸長絲DTY及其制作方法在審
| 申請號: | 201710021173.5 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN106757429A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 李小革 | 申請(專利權)人: | 浙江名蒙服飾有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/08 | 分類號: | D01D5/08;D01D5/088;D02G1/02;D01D1/06;D01D1/10;D01D4/02;D01D4/06;D02J13/00;D01F1/04 |
| 代理公司: | 杭州聚邦知識產權代理有限公司33269 | 代理人: | 蔣全強 |
| 地址: | 322013 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變色 丙綸 長絲 dty 及其 制作方法 | ||
1.一種感溫變色丙綸長絲DTY,包括:纖維紡絲本體,其特征在于:所述的纖維紡絲本體包括聚丙烯切片與感溫變色母粒經熔融混合的二種物質組份,所述聚丙烯切片與感溫變色母粒的重量比為100-110:12。
2.一種感溫變色丙綸長絲DTY的制作方法,其特征在于,
步驟A.將聚丙烯切片與感溫變色母粒混合經過攪拌機攪拌均勻,投入干燥機內進行加熱干燥,然后經由螺桿擠出機熔融混合,并將混合后的熔體傳送至紡絲箱體,由紡絲箱體上的計量泵精確計量傳送至紡絲組件進行紡絲,經側吹風冷卻定型后的絲條在噴絲板面集束上油,集束后的絲束經導絲盤傳送至全自動卷繞頭卷取成型,制出感溫變色丙綸預取向卷繞絲,即丙綸長絲POY;
步驟B. 將步驟A制得的丙綸長絲POY在平衡室內放置后進入加彈工序,POY絲條由加彈機絲道經一羅拉進入上熱箱加溫,從上熱箱出來的絲再喂入假捻器進行假捻變型;然后將從假捻器導出摩擦盤出來的假捻絲經二羅拉進入下熱箱進行定型,經定型后的絲條不再回縮,從下熱箱出來的絲束經三羅拉傳至油輥上油后經錠子卷繞成型,即制得成品感溫變色丙綸DTY加彈絲。
3.根據權利要求2所述的感溫變色丙綸長絲DTY的制作方法,其特征在于,所述步驟A中所述紡絲組件共分為四個區間:進料區、過濾增壓區、融體分流區、噴絲區;
(1)進料區:熔體進料孔設置在中間,且由上而下進料,在組件的內腔從進料孔開始處設置為扇形結構向四周孤形過度;
(2)過濾增壓區:增壓過濾時采用100目金屬砂作為過濾增壓材料,不銹鋼過濾網設置為7層,目數排列分別為100、350、500、500、500、350、100;
(3)融體分流區:過濾后的高壓熔體經分配板均勻分配至噴絲板,分配板與噴絲板之間的緩沖恒壓區高度為14-16mm,分配板與噴絲板間的濾網設置為三層目數排列為:50、350、200,熔體壓力進一步穩寫噴絲板的厚度加厚至24-26mm;
(4)噴絲區:噴絲板微孔的長徑比10-11:1,在噴絲板與側吹風之間無風區加長至190-210mm。
4.根據權利要求2所述的感溫變色丙綸長絲DTY的制作方法,其特征在于,所述步驟A中加熱干燥時間為28-32分鐘,全自動卷繞頭卷取速度為4400-4600m/min,所述經側吹風冷卻定型后的絲條在離噴絲板面750-850mm處集束上油。
5.根據權利要求2所述的感溫變色丙綸長絲DTY的制作方法,其特征在于,所述步驟B中平衡室內放置時間為68-76小時,上熱箱與假捻器之間的牽伸比為1:1.5-1.6。
6.根據權利要求3-5所述的感溫變色丙綸長絲DTY的制作方法,其特征在于,所述的感溫變色母粒的添加量13-15%,聚丙烯切片與感溫變色母粒干燥后含水率1005-1011ug/g,螺桿擠出機的長徑比48-49:1,螺桿擠出機5區的溫度分別為:一區115-125℃、二區195-205℃、三區225-135℃、四區155-165℃、五區140-145℃,紡絲箱體溫度200±0.5℃,紡絲壓力25-27Mpa,卷取速度1500-1700m/min,過濾金屬砂200-210目。
7.根據權利要求6所述的感溫變色丙綸長絲DTY的制作方法,其特征在于,所述步驟B中感溫變色丙綸長絲DTY的加彈工藝條件:上熱箱溫度100±0.5℃、下熱箱溫度95±0.5℃,牽伸比1:2.2-2.3,一羅拉轉速440-460m/min,二羅拉轉速670-690m/min,三羅拉轉速470-490m/min,錠位卷裝速度450-470m/min。
8.根據權利要求7所述的感溫變色丙綸長絲DTY的制作方法,其特征在于,所述成品感溫變色丙綸DTY加彈絲含油率:3.5±0.5%。
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