[發明專利]激光爐加工工藝有效
| 申請號: | 201710021057.3 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN108296701B | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 顏永年;荊紅;張定軍;陳振東;黃愛玲;韓麗俊;胡美婷 | 申請(專利權)人: | 江蘇永年激光成形技術有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B22F3/105;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所 32212 | 代理人: | 盛建德;尤天珍 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州市昆*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成形箱 上蓋 下底板 精加工成形 光路通道 基面 定位銷孔 激光光學 激光爐 下端面 翻轉 鋪粉 送粉 焊接 一次性裝夾 不平行度 焊接成形 一次裝夾 圓柱銷孔 成形缸 缸內孔 螺紋孔 內表面 上端面 一次性 再加工 精加工 內孔 銷孔 機床 組裝 保證 | ||
1.一種激光爐加工工藝,其特征在于:具體步驟如下:
步驟一:成形箱下底板(1)加工:
先銑成形箱下底板的六個面,然后給成形箱下底板打螺紋孔;
步驟二:成形缸焊接和加工:
將成形缸(2)焊接在成形箱下底板上,然后,精加工成形缸的端面以及成形缸端面上的圓柱銷孔;
步驟三:焊接送粉缸:
將送粉缸(3)焊接在成形箱下底板上;
步驟四:一次表面加工:
將前述步驟中成型的成形箱下底板及其上的成形缸和送粉缸一次性裝夾到機床上,然后進行一次性對刀,并精加工成形箱下底板上側的鋪粉基面(4)以及成形缸內表面和成形箱下底板上的銷孔,最后加工送粉缸內孔;
步驟五:成形箱上蓋加工:
先銑成形箱上蓋每塊板的六個面,然后再將每塊板焊接起來形成成形箱上蓋(5),再將光路通道(6)的圓環焊接在上蓋上;焊接完成后對光路通道的圓環上端面進行加工,然后將成形箱上蓋翻轉放置,精加工成形箱上蓋的下端面以及成形箱上蓋下端面上的定位銷孔(7),加工完成后再一次翻轉成形箱上蓋,以定位銷孔和成形箱上蓋的下端面為基準通過一次裝夾和一次對刀精加工光路通道的內孔以及成形箱上蓋上的激光光學基面(8);
步驟六:成形箱上蓋和下底板組裝:
將成形箱上蓋放置在成形箱下底板上,并保證成形箱上蓋上的定位銷孔與成形箱下底板上的銷孔對齊,并安裝定位銷后將將二者固定連接在一起。
2.如權利要求1所述的激光爐加工工藝,其特征是:所述步驟四中采用線割的加工方式對送粉缸的內孔進行加工,將送粉缸的內孔加工成方形內孔。
3.如權利要求1所述的激光爐加工工藝,其特征是:所述在步驟四中成形缸的位置精度均以定位銷作基準,定位銷的位置尺寸以外形分中。
4.如權利要求1或3所述的激光爐加工工藝,其特征是:所述成形箱下底板上的銷孔以及成形箱上蓋下端面上的定位銷孔為相互匹配圓錐銷孔,定位銷為圓錐銷。
5.如權利要求1所述的激光爐加工工藝,其特征是:圓環上端的端面通過車床精加工而成。
6.如權利要求1所述的激光爐加工工藝,其特征是:所述步驟二中精加工成形缸的端面平面度0.01mm以內,表面粗糙度1.6μm。
7.如權利要求1所述的激光爐加工工藝,其特征是:所述步驟四中精加工成形箱下底板上側的鋪粉基面時保證其平面度0.01mm以內,并保證其與成形缸的端面平行度0.02以內,成形缸內表面的表面粗造度0.8μm,成形箱下底板上的銷孔圓柱度0.006mm,送粉缸內孔圓柱度0.01mm。
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