[發明專利]一種中小型厚壁高爐爐壁改造方法及其結構

有效

• 申請號: 201710021013.0
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN106755680B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 朱興華;陳冬;陳金寶;侯玉偉;費書文;李洪
• 申請（專利權）人: 馬鋼集團設計研究院有限責任公司
• 主分類號: C21B7/06
• 分類號: C21B7/06;C21B7/10
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 劉豐

本發明公開了一種中小型厚壁高爐爐壁改造方法及其結構，屬于高爐改造施工技術領域。本發明的中小型厚壁高爐爐壁改造方法，步驟為：步驟一、設計：維持原高爐爐殼，保留其開孔、整體框架及爐底爐缸碳磚，并重新設計爐型內襯；步驟二、拆除：拆除原高爐爐殼冷卻壁內部砌磚結構、冷卻壁凸臺及冷卻板；步驟三、改造：爐腰處擴大爐腰內徑；爐喉處擴大爐喉鋼磚內徑；爐身、爐腰及爐腹內壁固定鑲磚冷卻壁。本發明實現了在維持原高爐爐殼開孔及框架不變的情況下厚壁改薄壁的目的，高爐有效爐容能夠擴大10％～20％，用磚量省50～60％，而且，造價相對較低，施工時間短，投資省；高爐內型接近操作內型，達產時間快，高爐生鐵日產量提高。

技術領域

本發明涉及高爐改造施工技術領域，尤其涉及一種中小型厚壁高爐爐壁改造方法及其結構。

背景技術

目前，國內外各大鋼鐵企業普遍使用的高爐內襯主要形式有厚壁內襯和薄壁內襯。中小型高爐采用厚壁內襯較多，薄壁內襯多為大型高爐采用。近些年來，隨著磚壁合一、薄壁內襯結構被廣泛推廣應用，取得了良好的效果，新建或在建高爐均采用磚壁合一的薄內襯結構。

傳統中小型高爐設計大多采用砌磚厚壁內襯，隨著高爐一代爐齡到期，厚壁爐襯侵蝕嚴重，爐役后期高爐的操作爐型與設計爐型差別較大，同時，厚壁內襯高爐耐材耗量大，投資高，需對高爐進行大修。目前厚壁高爐大修的方法主要有恢復性大修(即維持原設計，重新更換設備)和改造性大修(重新設計)。

目前國內中小型厚壁高爐大修存在的問題有：1)爐役后期高爐爐型與設計爐型差別較大；2)高爐砌筑周期時間長；3)大修費用高等問題。

經檢索，中國專利申請，公開號：CN202688343U，公開日：2013.1.23，公開了及一種新型高爐內襯結構。在高爐爐底和爐缸部位設有焙燒炭塊加陶瓷復合的爐襯結構，其包括由下向上依次鋪設的三層焙燒炭塊層和立砌的兩層345mm塑性相結合剛玉復合磚內襯層，以及在爐缸部位與渣、鐵水接觸的熱面處設有的塑性相結合剛玉復合磚層和在冷面處設有的碳磚層；在風口區域設有剛玉氮化硅組合磚內襯層；在爐腰、爐腹及爐身下部的銅冷卻壁上設有高鋁質噴涂層內襯層；在爐身中部鑄鐵冷卻壁內設置有氮化硅結合碳化硅磚的內襯層，在爐身上部鑄鐵冷卻壁內設置有真空浸磷粘土磚內襯層。該實用新型雖然能夠提高高爐使用壽命，但改造周期長，費用高。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

針對現有技術中存在的中小厚壁高爐大修時爐役后期差別大、修復時間長、費用高以及噴涂法改造不徹底的問題，本發明提供了一種中小型厚壁高爐爐壁改造方法及其結構。它可以實現維持原高爐爐殼開孔及框架不變的情況下厚壁改薄壁的目的，而且，造價相對較低，施工時間短，投資省；高爐內型接近操作內型，達產時間快，高爐生鐵日產量提高。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

一種中小型厚壁高爐爐壁改造方法，將高爐原厚壁改為薄壁，步驟為：

步驟一、設計：維持原高爐爐殼，保留其開孔、整體框架及爐底爐缸碳磚，并重新設計爐型內襯；

步驟二、拆除：拆除原高爐爐殼冷卻壁內部砌磚結構、冷卻壁凸臺及冷卻板；

步驟三、改造：爐喉處擴大爐喉鋼磚內徑；爐身、爐腰及爐腹內壁固定鑲磚冷卻壁；鑲磚冷卻壁的結構為條狀間隔排列的鑲磚與鑄鐵筋板，熱面為平面，具有便于掛渣的特點，以提高高爐內襯的使用壽命，而且，鑲磚冷卻壁無需冷卻壁凸臺及冷卻板等部件的支撐，磚壁合一在現有爐殼上固定，其厚度小于厚壁高爐耐火磚砌筑的砌磚結構(需冷卻壁凸臺及冷卻板的支撐)，將高爐內襯厚壁改為薄壁，高爐有效爐容能夠擴大10％～20％，用磚量省50～60％。