[發明專利]一種耐高溫型汽車離合器從動盤的摩擦片及其生產方法

有效

• 申請號: 201710019308.4
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN106594134B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 孫奇春
• 申請（專利權）人: 寧國飛鷹汽車零部件股份有限公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02;C09K3/14;B29B7/00;B29C43/00;B29L31/16
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122
• 代理人: 葉丹

1.一種耐高溫型汽車離合器從動盤的摩擦片，其特征在于，所述摩擦片由以下重量份的組分制成：

紫銅纖維80～100份；鋼纖維10～20份；陶瓷纖維10～20份；石墨粉20～30份；納米碳酸鈣2～4份；納米硅酸稀土2～4份；腰果殼粉5～8份；鋁粉5～8份；鋅粉3～5份；硫酸鋇粉末3～5份；共聚聚丙烯40～60份；硼酚醛樹脂15～20份；三元乙丙橡膠2～6份；馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠1～2份；硫代二丙酸十八酯0.5～1.5份；2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0.3～0.6份；聚乙二醇0.5～1.0份。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫型汽車離合器從動盤的摩擦片，其特征在于，所述紫銅纖維為200目；所述鋼纖維為200目；所述陶瓷纖維為150目。

3.一種耐高溫型汽車離合器從動盤摩擦片的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括如下步驟：

(1)按照權利要求1的組份和重量份準備好；

(2)將紫銅纖維、鋼纖維、陶瓷纖維、石墨粉、納米碳酸鈣、納米硅酸稀土、腰果殼粉、鋁粉、鋅粉、硫酸鋇粉末、聚乙二醇、硫代二丙酸十八酯和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮加入混合機中充分攪拌混合，混合均勻后進行干燥，得到混合物1；

(3)將共聚聚丙烯、硼酚醛樹脂、三元乙丙橡膠和馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠和混合物1加入密煉機，進行密煉，得到混合物2；

(4)將混合物2進行熱壓燒結，將混合物2放入熱壓燒結爐中，抽真空至10^-1～10^-2pa，以每分鐘30℃的速度升溫至700～750℃、加壓40～50MPa，保持150～200分鐘后撤壓，再以隨爐冷卻至室溫，取出備用；

(5)根據不同的產品要求對步驟(4)中的熱壓件進行加工即得到耐高溫型汽車離合器從動盤的摩擦片。

4.根據權利要求3所述的一種耐高溫型汽車離合器從動盤摩擦片的生產方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述混合的溫度為40～50℃，所述混合的時間為3～5分鐘，所述干燥的時間為40～60分鐘，所述干燥的溫度為120～150℃。

5.根據權利要求3所述的一種耐高溫型汽車離合器從動盤摩擦片的生產方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述密煉機螺桿轉速為40～50r/min，密煉時加熱至100～150℃，保溫15分鐘，隨后再加熱至150～200℃，保溫15分鐘。