[發(fā)明專利]一種采用氣體吸收法生產(chǎn)濃香茶油的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710017985.2
• 申請(qǐng)日: 2017-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106800970A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽(yáng)鵬飛;易世明;沈道偉;曹沖發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 歐陽(yáng)鵬飛
• 主分類號(hào): C11B1/04
• 分類號(hào): C11B1/04;C11B3/00;A23D9/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435
• 代理人: 陳銘浩,馮曉欣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于茶油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采用氣體吸收法生產(chǎn)濃香茶油的方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的茶油生產(chǎn)過(guò)程中，茶油的風(fēng)味物質(zhì)含量是直接由對(duì)油茶籽榨油時(shí)的榨取形成，榨取形成的茶油中風(fēng)味物質(zhì)含量很低，嚴(yán)重降低了茶油的風(fēng)味，降低人們的食欲；也有工廠考慮采用對(duì)油茶籽進(jìn)行炒制時(shí)，收集炒制產(chǎn)生的煙氣輸入到茶油中，雖然可以增強(qiáng)茶油的風(fēng)味，但由于生產(chǎn)方法技術(shù)落后導(dǎo)致茶油中加入過(guò)多的雜味，使得整個(gè)茶油的風(fēng)味喪失，損害了茶油的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種茶油風(fēng)味物質(zhì)的循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng)，它能實(shí)現(xiàn)對(duì)茶油中持續(xù)的輸入茶油風(fēng)味物質(zhì)，輸入效率高，同時(shí)保證茶油風(fēng)味物質(zhì)的質(zhì)量，極大的提高茶油的濃香程度。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種采用氣體吸收法生產(chǎn)濃香茶油的方法，它包括如下加工步驟：

油茶籽粉制備：將油茶籽去皮后過(guò)水清洗干凈，涼干，搗碎，過(guò)1目篩和10目篩后，形成油茶籽粉；

排氣處理：將所述油茶籽粉放入翻炒機(jī)中，在翻炒機(jī)進(jìn)氣口通入氮?dú)猓瑢⒎礄C(jī)中的空氣排盡；

茶籽預(yù)炒處理：完成排氣處理后，啟動(dòng)翻炒機(jī)，維持翻炒機(jī)轉(zhuǎn)速為20-40r/min，翻炒機(jī)內(nèi)部升溫速率為5-10℃/分鐘，在翻炒機(jī)進(jìn)氣口持續(xù)通入氮?dú)猓鰵饪诔掷m(xù)抽走油茶籽粉產(chǎn)生的煙氣，直至翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至105-115℃；

風(fēng)味物質(zhì)制取：待翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至105-115℃后，持續(xù)將翻炒機(jī)內(nèi)的氣體壓入裝有茶油的吸收罐的底部的進(jìn)氣口中，同時(shí)將吸收罐上端出氣口產(chǎn)生的氣體繼續(xù)導(dǎo)入到翻炒機(jī)的進(jìn)氣口內(nèi)，并維持翻炒機(jī)轉(zhuǎn)速為20-40r/min，調(diào)節(jié)翻炒機(jī)內(nèi)部升溫速率為2-10℃/分鐘，至翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至135-170℃，保持該溫度，持續(xù)8-12分鐘后隔斷吸收罐的進(jìn)氣口和出氣口；

更換原料：完成風(fēng)味物質(zhì)制取步驟后，將翻炒機(jī)中的油茶籽粉中風(fēng)味物質(zhì)排盡后形成的油茶籽渣取出，重新放入油茶籽粉；

循環(huán)加工：依次按照排氣處理、茶籽預(yù)炒處理、風(fēng)味物質(zhì)制取、更換原料，循環(huán)操作，直至吸收罐內(nèi)的茶油吸收滿風(fēng)味物質(zhì)后形成濃香茶油。

優(yōu)選的，所述茶籽預(yù)炒處理步驟中，維持翻炒轉(zhuǎn)速為30r/min，翻炒機(jī)內(nèi)部升溫速率為6℃/分鐘，并持續(xù)抽走翻炒機(jī)內(nèi)部油茶籽粉產(chǎn)生的煙氣，直至翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至110℃。

優(yōu)選的，所述風(fēng)味物質(zhì)制取步驟中，待翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至110℃后，開(kāi)始持續(xù)收集油茶籽粉產(chǎn)生的氣體，維持翻炒機(jī)轉(zhuǎn)速為30r/min，調(diào)節(jié)翻炒機(jī)內(nèi)部升溫速率為3℃/分鐘，至翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至140℃，保持該溫度，持續(xù)10分鐘后隔斷吸收罐的進(jìn)氣口和出氣口；

優(yōu)選的，所述翻炒機(jī)的加熱方式為導(dǎo)熱油加熱方式或蒸汽加熱方式。

優(yōu)選的，所述翻炒機(jī)中設(shè)置有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述翻炒機(jī)中設(shè)置有氧傳感器。

優(yōu)選的，所述茶籽預(yù)炒處理步驟中，出氣口持續(xù)抽走油茶籽粉產(chǎn)生的煙氣先經(jīng)過(guò)空氣凈化器凈化后，再排入大氣中。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明利用惰性氣體為循環(huán)介質(zhì)，將風(fēng)味物質(zhì)導(dǎo)入到茶油中，全程將風(fēng)味物質(zhì)和茶油與氧氣完全隔離，有效防止風(fēng)味物質(zhì)和茶油的氧化，提高風(fēng)味物質(zhì)的提取率，大大提高了注入茶油中的風(fēng)味物質(zhì)的質(zhì)量，提高了茶油的濃香程度和香味質(zhì)量。

2、油茶籽加工前對(duì)油茶籽去細(xì)皮，可以防止油茶籽在加熱過(guò)程中產(chǎn)生苯并[a]芘損害茶油風(fēng)味物質(zhì)的質(zhì)量，提高了油茶籽風(fēng)味物質(zhì)的質(zhì)量，進(jìn)而提高濃香茶油的風(fēng)味。

3、去除加熱過(guò)程30℃-110℃時(shí)所產(chǎn)生的煙氣，并且采用6℃/分鐘的升溫速率，可以去除油茶籽粉早期產(chǎn)生的雜質(zhì)氣體，提高風(fēng)味物質(zhì)純度。

4、110至140℃，程序升溫，3℃/分鐘，140℃，恒溫10分鐘，可以實(shí)現(xiàn)最大限度的回收高質(zhì)量風(fēng)味物質(zhì)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。

實(shí)施例一：

一種采用氣體吸收法生產(chǎn)濃香茶油的方法，它包括如下加工步驟：

油茶籽粉制備：將油茶籽去皮后過(guò)水清洗干凈，涼干，搗碎，過(guò)1目篩和10目篩后，形成油茶籽粉；

排氣處理：將所述油茶籽粉放入翻炒機(jī)中，在翻炒機(jī)進(jìn)氣口通入氮?dú)猓瑢⒎礄C(jī)中的空氣排盡；