[發明專利]一種無機漆包線及其制備裝置和制備方法

在審

• 申請號: 201710016441.4
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN106782788A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 余帆;余鐘泉
• 申請（專利權）人: 余鐘泉
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/29;H01B7/28;H01B13/00;H01B13/06
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司53100
• 代理人: 徐玲菊,蔣文睿

技術領域

本發明涉及一種漆包線及其制備裝置和制備方法，屬于供電設施及其處理技術領域。

技術背景

漆包線是電機、電器、供電設備等產品的主要導電材料。家用電器的迅速發展給漆包線帶來更大的應用市場。目前我國漆包線的生產廠家已有千家,年生產能力已超25～30萬噸。但由于目前的漆包線均是在金屬導線外涂覆有機油漆，經加熱固化處理后，使有機油漆形成一致密的絕緣有機膜，從而在具備金屬材料導電的同時，通過有機漆膜來滿足電器設備的絕緣需要。較常見的漆包線按絕緣材料分為下列七種：縮醛漆包線、聚酯漆包線、聚氨酯漆包線、改性聚酯漆包線、聚酯亞胺漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線。由于上述漆包線的漆膜為有機材料，不耐高溫，如運用最為廣泛的“縮醛漆包線”，其只能耐受120°C的溫度，不耐溫的原因是金屬銅線在導電時會發熱，當包裹的漆膜超過設定溫度時就會碳化，輕則失去原有的絕緣性能，重則會燒損電器設備。因此，完全有必要對現有漆包線及其生產工藝進行改進，以在保持較高導電性能的同時，提高耐溫性能，延長其使用壽命，保障用電設備安全。

發明內容

本發明正是為解決現有技術存在的上述不足，提供一種安全、可靠、使用壽命長的耐高溫無機漆包線。

本發明的第二個目的在于提供一種制備無機漆包線的覆膜裝置。

本發明的第三個目的在于提供一種無機漆包線的制備方法。

本發明通過下列技術方案實現：一種無機漆包線，包括金屬絲，其特征在于在金屬絲表面制作一層或數層Al₂O₃膜，且Al₂O₃膜的厚度小于或等于10μm。

本發明的第二個目的通過下列技術方案實現：一種制備無機漆包線的覆膜裝置，其特征在于包括其內帶空腔、其底部帶出線口的密封殼體，設于密封殼體空腔內的第一卷線輪、導向輪，設于第一卷線輪、導向輪之間的升降式壓輪，升降式壓輪下方設有金屬鋁液盆，設于密封殼體出線口下方的第二卷線輪，以便卷繞在第二卷線輪上的金屬絲經密封殼體出線口進入空腔后，繞過導向輪、升降式壓輪、卷繞在第一卷線輪上，再通過升降式壓輪將其壓入下方的金屬鋁液中，實現在金屬絲上覆鋁膜的目的。

所述密封殼體上設有進氣口，通過進氣口向密封殼體空腔輸送保護性氣體。

本發明還提供氧化處理裝置，氧化處理裝置包括殼體，設于殼體內的第三卷線輪、第四卷線輪，殼體上設有供氣口，以便金屬絲在氧化過程中從第三卷線輪過渡到第四卷線輪上。

本發明的第三個目的通過下列技術方案實現：一種無機漆包線的制備方法，其特征在于包括下列步驟：

A、將卷繞在第二卷線輪上的金屬絲經密封殼體出線口進入空腔后，繞過導向輪、升降式壓輪、卷繞在第一卷線輪上；

B、向密封殼體空腔內通入保護性氮氣N₂，并保持空腔內壓力為5～10毫米水柱的微正壓，控制空腔內氣體溫度為700℃±40℃，控制金屬鋁液溫度為670～750℃；

C、將升降式壓輪下降至使金屬絲浸入下方的金屬鋁液中，啟動第一卷線輪，使金屬絲在熔融的金屬鋁液中浸入3～5秒鐘，得表面覆有鋁膜的金屬絲；

D、抬起升降式壓輪，啟動第二卷線輪，以大于等于30米/秒的線速度反轉，利用離心力控制鋁膜厚度在10μm以下，使步驟C的表面覆有鋁膜的金屬絲回繞至第二卷線輪上，得表面覆有鋁膜的金屬絲；

E、將步驟D的表面覆有鋁膜的金屬絲進行氧化處理后，得表面有Al₂O₃膜的金屬絲。

所述步驟E的表面覆有鋁膜的金屬絲再卷繞在第二卷線輪上，返回步驟A、B、C、D、E，如此反復多次，在相同條件下覆多層金屬鋁膜，得表面覆有多層鋁膜的金屬絲。

所述金屬絲為銅絲。

所述步驟D的反轉是利用離心力把多余的鋁甩掉，使金屬鋁能夠均勻地覆蓋在金屬銅絲表面，并使鋁膜厚度控制在10μm以下，有利于后續的氧化處理。

所述步驟E的表面覆有鋁膜的金屬絲進行下列氧化處理：