[發(fā)明專利]氧化鋁磨料的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710015351.3 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN107245323A | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王勝國;劉明耀;洪凌 | 申請(專利權(quán))人: | 白鴿磨料磨具有限公司 |
| 主分類號: | C09K3/14 | 分類號: | C09K3/14;C01F7/02 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司31002 | 代理人: | 王潔,鄭暄 |
| 地址: | 450007 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化鋁 磨料 生產(chǎn) 方法 及其 產(chǎn)品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬氧化物領(lǐng)域,尤其涉及金屬氧化物磨料,具體是指一種氧化鋁磨料的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)
從1980年代早期開始,溶膠-凝膠技術(shù)開始用于提高氧化鋁磨料的性能,溶膠凝膠法應(yīng)用于涂附磨具和固結(jié)磨具時,與傳統(tǒng)電熔剛玉相比,磨削效率提升了50~100%,磨削壽命提升了3~5倍,對涂附磨具和固結(jié)磨具行業(yè)產(chǎn)生了沖擊性的影響。溶膠-凝膠法工藝使得氧化鋁顯微結(jié)構(gòu)的控制程度比電熔法工藝大的多。電熔法氧化鋁磨料的顯微結(jié)構(gòu)主要由熔體冷卻過程中的冷卻速度決定,冷卻速度越快,晶體尺寸越小,磨料的自銳性越好,韌性越好,磨削速度越快,磨削壽命越長,目前電熔法磨料的最快冷卻速度也只能使磨料的晶體尺寸在10微米以上,普通棕剛玉和白剛玉晶體尺寸在500微米左右,所以磨削性能有限。而溶膠-凝膠法工藝采用氧化鋁前軀體在水中形成納米級分散的溶膠,干燥過程中會形成凝膠,進一步干燥中破碎,再中高溫煅燒除去揮發(fā)物,最后在高溫?zé)Y(jié)形成致密氧化鋁陶瓷磨料。因為采用納米級的氧化鋁前軀體做原材料,燒結(jié)溫度較低燒結(jié)時間較短,形成的磨料氧化鋁晶體在0.15~3微米之間,所以溶膠-凝膠法磨料的晶體尺寸比電熔法小幾個數(shù)量級,從而磨料自銳性和韌性提高,磨削效率和壽命也得以提高。
在過去的幾十年中,許多公司都投入大量人力物力研發(fā)溶膠-凝膠法磨料。但市場化成功的產(chǎn)品主要只有2種,3M公司的Cubitron 321和諾頓的SG磨料。
1986年,諾頓公司發(fā)明了SG磨料,如美國專利號US4,623,364所描述,該磨料是主要由alpha氧化鋁構(gòu)成的陶瓷材料,晶體尺寸小于1微米,硬度大于16GPa,燒結(jié)密度大于90%(100%致密度的alpha氧化鋁密度是3.96)該磨料的合成方法是:先制備納米級分散的單水氫氧化鋁溶膠,在溶膠中加入1%或小于1%的非常細(xì)的alpha氧化鋁晶體,再干燥和燒結(jié),將單水氫氧化鋁顆粒在1100攝氏度以下轉(zhuǎn)化成alpha氧化鋁,再在1500攝氏度以下燒結(jié)成磨料。該方法合成的溶膠凝膠法磨料是由亞微米的alpha氧化鋁形成的均一的單相結(jié)構(gòu),沒有其它相增強或者增韌,在高壓力下磨削應(yīng)用時不如有增強增韌結(jié)構(gòu)的磨料。
1989年,3M公司發(fā)明了Cubitron 321磨料,如美國專利號US4,881,951所描述,該磨料的合成方法也是溶膠凝膠法:先把alpha單水氫氧化鋁分散到酸化的水中制備溶膠,在干燥過程中溶膠會變成凝膠,這就是溶膠-凝膠法工藝名稱的來源。干燥后的凝膠破碎形成具有一定粒度組成的顆粒,再煅燒除去單水氫氧化鋁中的化學(xué)結(jié)合水。金屬氧化物改性劑(La2O3、Nd2O3、Y2O3和MgO)通過它們的硝酸鹽溶液浸漬煅燒顆粒來加入。干燥后的浸漬顆粒再次煅燒將金屬硝酸鹽轉(zhuǎn)化為金屬氧化物,最后在1300~1450度間煅燒成陶瓷剛玉磨料。
Cubitron 321磨料由2種不同的相組成,alpha氧化鋁基體相由亞微米alpha氧化鋁晶體生產(chǎn)成的晶胞組成,晶胞大小為2-5微米。在晶胞內(nèi)和晶胞間是由化學(xué)式為MgLnAl11O19(其中Ln是La或者Nd)稀土磁鉛石組成的片狀結(jié)構(gòu)。片狀結(jié)構(gòu)的厚度是0.2微米,直徑是1微米,起到增強氧化鋁基體的作用,使得磨料既硬度高(維氏>19GPa)又韌性大(斷裂韌性約4MPa*m0.5),再加上與被磨削材料的化學(xué)惰性,使其成為最理想的磨料。
盡管Cubitron 321磨料具有上述的類似晶須增強陶瓷的復(fù)合結(jié)構(gòu),但它的生產(chǎn)需要用到昂貴的稀土材料,與單相結(jié)構(gòu)的SG磨料相比成本較高,同時制造過程中煅燒稀土硝酸鹽會放出大量的氮氧化物污染環(huán)境,四種金屬硝酸鹽煅燒過程的化學(xué)變化如下:
Mg(NO3)2=MgO+N2O5
2La(NO3)3=La2O3+3N2O5
2Nd(NO3)3=Nd2O3+3N2O5
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