[發(fā)明專利]一種雙金屬鋸條背材用D6A熱軋寬帶鋼及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710014769.2 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106756511B | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾斌;王慎德;李光輝;肖尊湖;周春泉;劉旭輝;周鑒;徐剛軍;嚴(yán)立新;汪凈 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;湖南華菱漣鋼薄板有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/06;C22C33/06;C21C7/10;C21D8/02 |
| 代理公司: | 湖南省婁底市興婁專利事務(wù)所43106 | 代理人: | 鄔松生 |
| 地址: | 417009 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙金屬 鋸條 背材用 d6a 熱軋 寬帶 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種雙金屬鋸條背材用D6A熱軋寬帶鋼的生產(chǎn)方法,化學(xué)成分質(zhì)量百分含量為C=0.45~0.55、Si=0.05~0.30、Mn=0.6~1.0、P≤0.025、S≤0.010、Cr=0.9~1.20、V=0.08~0.15、Ni=0.50~0.70、Mo=0.90~1.20、Al=0.05~0.15、N=0.007~0.015,余量為Fe;熱軋寬帶鋼的規(guī)格為(3.0~8.0)×(960~1500)mm;其特征在于:以鐵水與廢鋼加合金為原料,按鐵水:(廢鋼+鐵合金)的質(zhì)量百分比=(80~100):(0~20)裝入210t氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐冶煉初煉鋼水,冶煉時(shí)間為30~50mim,控制初煉鋼水終點(diǎn)碳的質(zhì)量百分含量為0.10~0.30,出鋼溫度為1600℃~1700℃;出鋼時(shí)向鋼包鋼水中加入硅鐵合金、錳鐵合金和鋁鐵合金脫氧,加入鉻鐵合金對鋼水進(jìn)行合金化處理,加入石灰造渣;
所述鐵合金為鎳鐵合金和鉬鐵合金;
將轉(zhuǎn)爐冶煉的初煉鋼水送LF精練站,用鋼包精煉爐對鋼水進(jìn)行精煉;在鋼水精煉時(shí)調(diào)整鋼水中的C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo及Al的質(zhì)量百分含量,向鋼水中加入石灰、預(yù)熔渣造渣脫硫,在C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo及Al和雜質(zhì)元素硫調(diào)整到位后,再向鋼水中加入釩鐵合金,喂鈣絲,調(diào)整溫度到1550℃~1600℃,鋼水出LF精煉站;
把出LF精煉站精煉后的鋼水送入RH真空爐進(jìn)行真空處理30~40mim,在鋼水真空處理末期向鋼水中吹氮?dú)猓屼撍械馁|(zhì)量含量為0.012%~0.0131%;
把增氮處理后的鋼水經(jīng)板坯連鑄機(jī)澆鑄成厚度為230mm的板坯,在鋼水連鑄過程中鋼水過熱度控制在15~40℃,連鑄拉速為0.6~1.5m/mim;
采用熱裝熱送方法將板坯送入加熱爐進(jìn)行加熱,板坯入加熱爐溫度大于等于400℃,板坯在加熱爐中的加熱溫度大于等于1200℃,終軋溫度控制在860~920℃;
對終軋后的厚度為3.0~8.0mm的帶鋼采用層冷稀疏冷卻方式進(jìn)行冷卻,其后將帶鋼卷取成鋼卷,帶鋼卷取溫度控制在650~720℃;
卷取后的鋼卷下線送入緩冷坑或緩冷罩冷卻。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;湖南華菱漣鋼薄板有限公司,未經(jīng)湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;湖南華菱漣鋼薄板有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710014769.2/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





