[發(fā)明專(zhuān)利]哈氏合金的金屬冶煉方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710014701.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106893802B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周海彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 周海彬
• 主分類(lèi)號(hào): C21C7/068
• 分類(lèi)號(hào): C21C7/068;C21C7/072
• 代理公司: 上海三方專(zhuān)利事務(wù)所 31127
• 代理人: 吳瑋;楊懿

本發(fā)明涉及一種哈氏合金的金屬冶煉方法，原材料包括本鋼種廢料配料，然后采用中頻、電爐等熔化上述金屬材料，使金屬溶液的成分基本滿(mǎn)足哈氏合金的要求，并達(dá)到一定溫度要求后倒入爐中，通過(guò)不斷調(diào)整氧氣、惰性氣體比例的混合氣體吹入爐中鋼水內(nèi)，使鋼水中的碳、硅、氮等得以去除，并按工藝要求加入定量的造渣料；在去除碳、氮元素的同時(shí)使鋼水溫度達(dá)到工藝要求，當(dāng)鋼水中碳滿(mǎn)足工藝后，將還原劑加入爐中，攪拌后取樣分析，拉渣后補(bǔ)入標(biāo)準(zhǔn)成分所需要的合金，然后出鋼并在鋼包中加入微量元素。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，使得通過(guò)廢料冶煉哈氏合金變的可能。通過(guò)本發(fā)明的冶煉工藝，能夠有效地去除原料中碳硅含量高的問(wèn)題，大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

[技術(shù)領(lǐng)域]

本發(fā)明涉及合金的加工處理方法，具體涉及一種哈氏合金的金屬冶煉方法。

[背景技術(shù)]

哈氏金屬(Hastelloy)C-2000、B2、B、C-4、C-22、C-276標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分如下：

Hastelloy C-2000、B2、B、C-4、C-22、C-276傳統(tǒng)工藝采用中頻和真空中頻的方法冶煉，無(wú)論哪種方法均無(wú)法解決原料中的碳和硅含量高的問(wèn)題；如果采用這兩種工藝生產(chǎn)，就必須在配料時(shí)配入高比例的純金屬料來(lái)降低碳、硅含量，從而使配料成本大幅度上升；

Hastelloy C-2000、B2、B、C-4、C-22、C-276傳統(tǒng)工藝如果采用中頻的方法冶煉，由于刨花返回料熔化時(shí)帶入大量的氣體，又由于此工藝無(wú)法去除鋼水中氣體，使鋼水質(zhì)量大幅度下降。

由于上述原因，市場(chǎng)上大量的Hastelloy C-2000、B2、B、C-4、C-22、C-276無(wú)法全部用于冶煉本鋼種，不得不犧牲原料中昂貴的鎢而利用其它金屬元素，既造成大量的社會(huì)資源浪費(fèi)和成本上升，同時(shí)鎢也影響了其他產(chǎn)品質(zhì)量。

[發(fā)明內(nèi)容]

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明旨在通過(guò)AOD(GOR)冶煉工藝，使市場(chǎng)上的Hastelloy C-2000、B2、B、C-4、C-22、C-276廢料得到很好的利用，同時(shí)通過(guò)本工藝發(fā)明，使低成本的高碳、高硅原料能生產(chǎn)高附加值的高溫耐蝕合金，達(dá)到很好的社會(huì)效益。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種哈氏合金的金屬冶煉方法，包括以下步驟：

a.配合金母料，合金母料采用包括本鋼種廢料或者含鉬、鎢的其他廢料按所煉鋼種的各元素的含量比例進(jìn)行配比，使母料化學(xué)成分基本符合的標(biāo)準(zhǔn)成分要求，

b.合金母料熔化，

c.進(jìn)行AOD或GOR冶煉，冶煉中不斷調(diào)整的氧氣、氬氣比例的混合氣體吹入爐內(nèi)，使氧氣和鋼水中的碳結(jié)合成一氧化碳?xì)怏w溢出，或者氧氣和鉻反應(yīng)形成氧化鉻，氧化鉻再和鋼水中碳反應(yīng)形成一氧化碳?xì)怏w溢出，在形成一氧化碳?xì)怏w的同時(shí)，放出熱量使鋼水溫度得到提高；并通過(guò)一氧化碳和惰性氣體的溢出，使鋼水中的氮、氫得到部分去除，

d.在爐中加入造渣料，造渣料采用活性度大于350的石灰，每噸鋼水中加入50～150公斤所述的石灰，確保渣料1.2～2.5的堿度，

e.根據(jù)將硅全部氧化所需氧氣量的100～150％吹煉鋼水，然后取樣拉渣，

f.根據(jù)用氧氣量和鋼水中碳、硅、鉻氧化量計(jì)算用鋁的還原量，按用鋁量的70～90％加入爐內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng)，吹煉4～8分鐘，

g.還原反應(yīng)完成后進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果，

如果合金補(bǔ)加量大就先將各合金元素補(bǔ)加足并繼續(xù)吹后再拉渣，

如果合金補(bǔ)加量小就拉渣后將各合金元素補(bǔ)加足；

合金補(bǔ)加同時(shí)根據(jù)鋼水量添加噸鋼水石灰10～30公斤，螢石按石灰量的20～80％加入造渣，吹煉3～8分鐘后，出鋼。