[發明專利]一種礦物纖維生產過程中的循環水法除渣工藝

有效

• 申請號: 201710010215.5
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN106830668B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 林萬珠
• 申請（專利權）人: 酒泉恒通節能科技有限公司
• 主分類號: C03B37/10
• 分類號: C03B37/10
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 李萍

一種礦物纖維生產過程中的循環水法除渣工藝，包括以下步驟：(1)浸入：將礦物纖維浸入到裝有循環水的浸入槽中，得礦物纖維粗產品；(2)除渣：將步驟(1)中礦物纖維粗產品通過除渣系統，進行除渣；(3)收集：經步驟(2)處理的礦物纖維的渣球率達到0.5～2％時，將步驟(2)中除渣后的礦物纖維通過水泵，抽提；(4)脫水：將收集到的礦物纖維進行干燥處理。本發明所述礦物纖維生產過程中的循環水法除渣工藝對礦物纖維中的雜質去除徹底完全，可以滿足市場對純凈礦物纖維的要求，與傳統的除渣方法相比較除渣效果有顯著的提升，可大規模對礦物纖維進行處理，適于大規模生產加工礦物纖維。

技術領域

本發明涉及纖維材料除渣工藝領域，更具體地，本發明涉及一種礦物纖維生產過程中的循環水法除渣工藝。

背景技術

近年來，隨著經濟的發展，燃料的開采，固體廢棄物大量產生。對固體廢棄物的處理通常是指物理、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉化為適于運輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標是無害化、減量化、資源化。礦物纖維是從纖維狀結構的礦物巖石中獲得的纖維，主要組成物質為各種氧化物，如二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等。礦物纖維是對固體廢棄物的有效處理制品，并經過加工可用于保溫、耐火、摩擦等材料。在礦物纖維的處理過程中，產生的渣球以及為剩余粗短纖維，這些礦物纖維中的雜質難處理完全，造成除渣率低，包含雜質對礦物纖維影響下游的如耐火材料等的性能。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種礦物纖維生產過程中的循環水法除渣工藝及其制備方法。

為了實現上述發明目的，本發明采取了以下技術方案：

一種礦物纖維生產過程中的循環水法除渣工藝，包括以下步驟：

(1)浸入：將礦物纖維浸入到裝有循環水的浸入槽中，得礦物纖維粗產品；

(2)除渣：將步驟(1)中礦物纖維粗產品通過除渣系統，進行除渣；

(3)收集：經步驟(2)處理的礦物纖維的渣球率達到0.5～2％時，將步驟(2)中除渣后的礦物纖維通過水泵，抽提；

(4)脫水：將收集到的礦物纖維進行干燥處理。

作為一種優選的技術方案，所述除渣系統中包含循環水除渣、除渣器中的任意一種或兩種的組合。

作為一種優選的技術方案，所述除渣系統中包含除渣槽。

作為一種優選的技術方案，所述除渣槽與相鄰除渣槽連接部位設置有氣浮裝置。

作為一種優選的技術方案，所述浸入槽中設置有攪拌裝置。

作為一種優選的技術方案，所述攪拌裝置攪拌速度為10～40r/min。

作為一種優選的技術方案，所述攪拌裝置攪拌速度為20～30r/min。

作為一種優選的技術方案，所述干燥的溫度條件為起始溫度為30～40℃，以1～4℃/min為升溫速率，梯度加熱至50～60℃。

本發明第二方面提供了一種礦物纖維生產過程中的循環水法除渣工藝制備得到礦物纖維。

本發明第三方面提供了所述的礦物纖維應用于造紙工業、保溫材料、耐火材料中。

具體實施方式

參選以下本發明的優選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本發明的內容。除非另有限定，本文使用的所有技術以及科學術語具有與本發明所屬領域普通技術人員通常理解的相同的含義。當存在矛盾時，以本說明書中的定義為準。