[發(fā)明專利]酞菁銅-氧化亞銅復(fù)合氣敏元件及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710006271.1 | 申請日: | 2017-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN106770470B | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 段國韜;劉強;周飛;高磊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | G01N27/00 | 分類號: | G01N27/00 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 任崗生 |
| 地址: | 230031 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酞菁銅 氧化亞銅 復(fù)合 元件 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種酞菁銅?氧化亞銅復(fù)合氣敏元件及其制備方法。氣敏元件為附有電極的襯底上覆有薄膜狀酞菁銅?氧化亞銅,其中,酞菁銅為棒狀,氧化亞銅為顆粒狀;方法為先配制酞菁銅硫酸溶液,再將其加入去離子水中攪拌后過濾,得到濾餅,接著,先將濾餅分別置于酸和堿溶液中分散后抽濾,再對純化的酞菁銅使用去離子水洗滌并干燥,得到酞菁銅納米棒,之后,先將酞菁銅納米棒和氧化亞銅納米顆粒混合后分散于正丁醇中,再通過界面自主裝法將得到的混合溶液于去離子水表面形成酞菁銅?氧化亞銅薄膜,最后,先使用附有電極的襯底撈取薄膜,再將覆于襯底上的薄膜干燥,制得目的產(chǎn)物。它可極易于商業(yè)化地廣泛應(yīng)用于對三甲胺氣體的高靈敏度檢測。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣敏元件及制備方法,尤其是一種酞菁銅-氧化亞銅(CuPc-Cu2O)復(fù)合氣敏元件及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著人類對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略認識的不斷深入,環(huán)境污染和氣候變化問題引起了世界各國的高度重視。三甲胺是國家惡臭氣體污染控制的主要對象之一,同時也是魚類體內(nèi)蛋白質(zhì)分解時產(chǎn)生的主要氣體,其含量已成為當今水產(chǎn)品新鮮度的重要指標。因此,對三甲胺氣體高靈敏度檢測材料的研發(fā)已成為重要的研究課題,如中國發(fā)明專利申請CN103063705 A于2013年4月24日公布的一種三甲胺氣敏傳感器及其制備方法。該發(fā)明專利申請中提及的氣敏傳感器為附有電極的Al2O3陶瓷管上覆有氣敏膜,其中的氣敏膜由SnO2和占SnO2摩爾質(zhì)量0.5~5%的Eu5+或La5+組成;制備方法為先使用水熱法獲得納米SnO2,再摻雜一定量的稀土元素制備氣敏材料,之后,先將氣敏材料涂敷在Al2O3陶瓷管的表面制成氣敏電極管,再將其置于400~500℃下退火2~4小時,得到產(chǎn)物。這種產(chǎn)物雖可用于對三甲胺的檢測,卻和其制備方法都存在著不足之處,首先,產(chǎn)物的檢測靈敏度不高,僅為8~10ppm;其次,產(chǎn)物檢測三甲胺氣體時的工作溫度高達150~250℃;最后,制備方法既無法精確地控制氣敏材料的薄膜厚度,又需高溫退火,還不能獲得更高的三甲胺檢測靈敏度的產(chǎn)物。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種具有較高三甲胺氣體檢測靈敏度的酞菁銅-氧化亞銅復(fù)合氣敏元件。
本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題為提供一種上述酞菁銅-氧化亞銅復(fù)合氣敏元件的制備方法。
為解決本發(fā)明的技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案為:酞菁銅-氧化亞銅復(fù)合氣敏元件包括附有電極的襯底,特別是,
所述附有電極的襯底上覆有薄膜狀酞菁銅-氧化亞銅,所述薄膜狀酞菁銅-氧化亞銅的膜厚為200~300nm,其由重量比為1:3~7的酞菁銅和氧化亞銅組成;
所述酞菁銅為棒狀,其棒長為10~15um、棒直徑為200~300nm;
所述氧化亞銅為顆粒狀,其粒徑為80~120nm。
作為酞菁銅-氧化亞銅復(fù)合氣敏元件的進一步改進:
優(yōu)選地,酞菁銅-氧化亞銅薄膜的電阻率為120~160Ω·m。
優(yōu)選地,附有電極的襯底的形狀為平面,或曲面,或管狀。
為解決本發(fā)明的另一個技術(shù)問題,所采用的另一個技術(shù)方案為:上述酞菁銅-氧化亞銅復(fù)合氣敏元件的制備方法包括界面自主裝法,特別是主要步驟如下:
步驟1,先將酞菁銅置于30~70℃的質(zhì)量分數(shù)≥95%的硫酸溶液中攪拌至其完全溶解,得到酞菁銅硫酸溶液,再按照酞菁銅硫酸溶液和去離子水的體積比為1:8~12的比例,將酞菁銅硫酸溶液加入90~100℃的去離子水中攪拌至少3h后過濾,得到濾餅;
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