[發明專利]一種水酶法葡萄籽殘渣中提取抗氧化劑的方法在審
| 申請號: | 201710006145.6 | 申請日: | 2017-01-05 | 
| 公開(公告)號: | CN106858554A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 | 
| 發明(設計)人: | 陳惠惠;佟曉紅;丁儉;王中江;其他發明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 東北農業大學 | 
| 主分類號: | A23L29/00 | 分類號: | A23L29/00 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水酶法 葡萄 殘渣 提取 抗氧化劑 方法 | ||
技術領域
本發明涉及食品添加劑技術領域,尤其涉及一種水酶法葡萄籽殘渣中提取抗氧化劑的方法。
背景技術
葡萄籽一般約占葡萄總重的3%~7%,作為葡萄酒工業的副產物,它是一種優質的食用油的來源。葡萄籽含油量為10%~20% ,絕大多數品種的葡萄籽油中亞油酸比例達總脂肪酸的70%以上,有的甚至高達81%,低于60%的品種極為少見。而且葡萄籽富含各種對人體有益的生物活性物質植物甾醇、生育酚、生育三烯酚、類黃酮類及酚酸等等。利用水酶法提取葡萄籽油,即在機械破碎的基礎上,采用酶(蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、維生素酶等)降低植物細胞壁使油料得以釋放,與傳統的溶劑浸出法、壓榨法相比,具有出油率高、油脂好、色澤淺、生產能耗低、不易造成環境污染等優點。但目前水酶法剩下的大量殘渣還沒有好的解決辦法,不僅給環境帶來了巨大的負擔,而且也浪費了殘渣中豐富的具有極強抗氧化性的酚類物質。
蒸汽爆破預處理將原料用蒸汽加熱,維壓一段時間,在突然釋壓噴放時,產生二次蒸汽,體積猛增,在機械力的作用下,將固體物料結構破壞。該技術始于1926年,主要用于生產人造纖維板,而后其應用領域逐步擴大,被廣泛用于動物飼料的生產、從木材纖維中提取乙醇和特殊化學品、造紙、制糖、建材、發酵劑等領域。
目前食品中廣泛使用合成的抗氧化劑,由于其潛在毒性和致癌作用,愈來愈受到人們的排斥。因而尋找天然、高效、低毒的抗氧化劑成為了一種必然趨勢。提取水酶法葡萄籽殘渣中抗氧化劑合理地實現了廢物利用,也避免了人工合成的抗氧化劑的潛在毒性,同時應用蒸汽爆破法處理殘渣,可以減少有毒試劑的應用,減少浸提時間,并且提高抗氧化劑的提取量。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種水酶法葡萄籽殘渣中提取抗氧化劑的方法,并給出了較佳的工藝條件,達到了利用葡萄籽殘渣提取天然抗氧化劑及應用蒸汽爆破提高抗氧化劑得率的目的。
一種水酶法葡萄籽殘渣中提取抗氧化劑的方法,該方法包括以下步驟:
(1)水酶法制取葡萄籽油殘渣;
(2)殘渣處理:粉碎、蒸汽爆破;
(3)浸提:采用酸性乙醇溶液浸提殘渣;
(4)超聲處理浸提溶液,并水浴加熱震搖;
(5)浸提液離心、過濾、減壓濃縮得到產物即為抗氧化劑。
步驟(1)所述的水酶法制取葡萄籽油殘渣時的酶解條件為:水浴加熱溫度為55 ℃,酶解時間為3-4 h,離心轉速為8000-12000 r/min,所得殘渣40 ℃下烘干12-24 h。
步驟(2)所述的殘渣粉碎后的顆粒度為120目。
步驟(2)所述的采用蒸汽爆破法時,蒸汽爆破的反應器連接電子裝置控制飽和蒸氣溫度為150-200 ℃,蒸氣通入時間為5-10 min,壓力為4-5 MPa。
步驟(3)浸提時所用的酸性乙醇溶液由是由乙醇、水、乙酸混合而成,其質量比為6:3:1;殘渣與浸提液的料液比為1:10。
步驟(4)所述的超聲處理條件為:超聲功率為150-200 w,超聲時間為40-50 min。
步驟(4)所述的水浴處理條件為:水浴溫度55-60 ℃,機械震搖1-2 h。
步驟(5)所述的條件為4000-5000 r/min下離心10 min,取上層清液過0.4-0.5 μm的過濾膜,減壓濃縮即得從葡萄籽殘渣中提取的抗氧化劑。
附圖說明
圖1為本發明的工藝路線示意圖;
圖2為飽和蒸汽溫度和通入蒸汽時間交互對抗氧化劑得率的響應面;
圖3為超聲功率和超聲時間交互對抗氧化劑得率的響應面。
具體實施方式
以下是實施例及其試驗數據等,但本發明的內容并不局限于這些實施例的范圍。
實施例1:蒸汽爆破處理殘渣過程中最佳參數的響應面優化
1材料與方法
1.1材料、試劑
堿性蛋白酶、乙醇、乙酸
1.2主要儀器設備
連接電子裝置的蒸汽爆破反應器、超聲儀、恒溫震蕩水浴鍋、離心機、pH計
1.3實驗方法
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