[發(fā)明專利]高壓瓷絕緣半導(dǎo)體釉

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710002735.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106630634B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚紹明;薛征峰;羅漢英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶鴿牌電瓷有限公司
• 主分類號(hào): C03C8/20
• 分類號(hào): C03C8/20;C03C1/04;C04B41/86;C03C8/16
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱;文怡然

本發(fā)明涉及半導(dǎo)體釉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高壓瓷絕緣半導(dǎo)體釉，半導(dǎo)體釉含有如下質(zhì)量配比的組分：高鉀低鐵長(zhǎng)石25～35份，坯泥8～14份，東勝土4～10份，鍛滑石1～4份，石英粉20～30份，碳酸鋇2～4份，氧化鐵紅12～18份，氧化鉻綠1～3份，二氧化鈦9～12份，鋰輝石1～2份。本發(fā)明半導(dǎo)體釉的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，表面細(xì)膩，表面有光澤，且降低共熔點(diǎn)，提高熔解效率；同時(shí)，采用東勝土和坯泥，提高半導(dǎo)體釉漿的上釉后的結(jié)合能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及半導(dǎo)體釉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是高壓瓷絕緣半導(dǎo)體釉。

背景技術(shù)

半導(dǎo)體釉是一種用于高壓電磁而具有特殊性能的釉，其表面電阻率介于絕緣體與導(dǎo)體之間。半導(dǎo)體釉通常是在普通電瓷釉中加入一定量的導(dǎo)電性金屬氧化物或化合物構(gòu)成。形成的顯微結(jié)構(gòu)與普通釉不同，在半導(dǎo)體釉中除了含有大量的玻璃相及少量氣泡外，還含有各種形態(tài)的導(dǎo)電結(jié)晶或固溶體，這些導(dǎo)電相貫穿于玻璃基質(zhì)之間，構(gòu)成不間斷的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

半導(dǎo)體釉的導(dǎo)電性能主要取決于釉中半導(dǎo)體晶相的導(dǎo)電特性，半導(dǎo)體晶相較高時(shí)，釉表面的光澤與釉的化學(xué)穩(wěn)定性變差，釉表面灰暗無(wú)光澤，有粗糙感，由于晶相較多，通常熱膨脹系數(shù)也較高，難以配制壓縮釉，不能很好的與瓷體匹配，是半導(dǎo)體釉材料研制的關(guān)鍵。

為此，中國(guó)專利公告號(hào)為CN102531705B的一種大爬距低局放變壓器瓷套用半導(dǎo)體釉及其施釉工藝中公開(kāi)了，將幾種半導(dǎo)體金屬氧化物按一定的比例加入到基礎(chǔ)釉中，具體為，TiO 23-5％、Fe2O3 18-20％、Cr2O3 2-4％的配方。通過(guò)上述的三種氧化物的加入，改善釉的導(dǎo)電性能，改良釉的熔融性質(zhì)，降低熱膨脹系數(shù)并與普通釉相匹配，達(dá)到提高機(jī)械強(qiáng)度的目的，同時(shí)釉面光潔，具有抗老化能力，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

然而，該方案存在以下問(wèn)題：1、該配方中三氧化二鐵的含量過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致形成的半導(dǎo)體釉的內(nèi)容結(jié)構(gòu)疏松，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高，且半導(dǎo)體釉的光潔度不夠，比較暗淡，半導(dǎo)體釉表面比較粗糙；2、一般采用含有鉀或者鈉離子的化合物作為熔劑，由于鉀或者鈉元素的原子量較小，化學(xué)性能比較活潑，穩(wěn)定性較差；3、該配方的三種氧化物加入基礎(chǔ)釉中，其共熔點(diǎn)較高，導(dǎo)致熔解效率降低；4、現(xiàn)在多采用左云土，半導(dǎo)體釉的上釉結(jié)合能力較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供高壓瓷絕緣半導(dǎo)體釉，使得半導(dǎo)體釉的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，表面細(xì)膩，表面有光澤，且降低共熔點(diǎn)，提高熔解效率；同時(shí)，采用東勝土和坯泥，提高半導(dǎo)體釉漿的上釉后的結(jié)合能力。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：高壓瓷絕緣半導(dǎo)體釉，半導(dǎo)體釉包括按照質(zhì)量份數(shù)的如下組分：高鉀低鐵長(zhǎng)石25～35份，坯泥8～14份，東勝土4～10份，鍛滑石1～4份，石英粉20～30份，碳酸鋇2～4份，氧化鐵紅12～18份，氧化鉻綠1～3份，二氧化鈦9～12份，鋰輝石1～2份。

有益效果：

1.本發(fā)明中加大了二氧化鈦的含量，二氧化鈦和二氧化鐵進(jìn)行反應(yīng)，形成穩(wěn)定的鐵-鈦晶體結(jié)構(gòu)，降低了三氧化二鐵的含量，使得半導(dǎo)體釉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，半導(dǎo)體性能更佳，隨著使用時(shí)間的增加，半導(dǎo)體釉的半導(dǎo)體性能變化小；同時(shí)，形成的半導(dǎo)體釉由傳統(tǒng)的黑色粗糙表面，變成了紅褐色的光滑表面，且半導(dǎo)體釉的光澤度很好，表面結(jié)構(gòu)細(xì)膩；增大二氧化鈦的含量，可以提高半導(dǎo)體釉的耐腐蝕能力，適用范圍更廣，尤其是針對(duì)酸性或堿性等惡劣環(huán)境。

2.本發(fā)明在傳統(tǒng)的三個(gè)氧化物中加入了碳酸鋇，碳酸鋇可作為熔劑，由于鋇元素的原子量大，與傳統(tǒng)的鉀或者鈉元素相比，鋇元素更加穩(wěn)定，為此，其電性能更加穩(wěn)定，尤其是抗擊穿性能更佳；同時(shí)，加入碳酸鋇之后，能與鉀、鈉、鐵、鈦、鋰、鈣、鎂等金屬氧化物作用，形成低共熔點(diǎn)，加速其高溫熔融，加快了熔解效率，且使得釉的表面更加光滑。