[發明專利]H型鋼的制造方法和H型鋼制品

有效

• 申請號: 201680076874.2
• 申請日: 2016-11-17
• 公開（公告）號: CN108472697B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 山下浩
• 申請（專利權）人: 日本制鐵株式會社
• 主分類號: B21B1/08
• 分類號: B21B1/08;B21B1/088;B21B27/02
• 代理公司: 11277 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉新宇;張會華<國際申請>=PCT/JP

高效且穩定地制造凸緣寬度比以往的凸緣寬度大的H型鋼制品，并且，在粗軋工序中的使用了平造形孔型的造形中不產生形狀不良。在用于進行粗軋工序的軋機刻設有用于對被軋制材進行造形的5個以上的多個孔型，在該多個孔型處對被軋制材進行1個道次造形或多個道次造形，在多個孔型中的第1孔型和第2孔型形成有與被軋制材的寬度方向垂直地在被軋制材形成切槽的突起部，在多個孔型中的第2孔型以后的孔型處，在1道次以上的造形中，以被軋制材的端面與孔型周面接觸了的狀態進行壓下，在多個孔型中的第3孔型以后的除了最終孔型之外的孔型處，進行使利用所述切槽成形出的分割部位逐漸彎折的工序，多個孔型中的最終孔型是平造形孔型，該平造形孔型處的軋制造形在拉縮率設為1.0以下的軋制條件下進行。

技術領域

(關聯申請的相互參照)

本申請基于2016年1月7日向日本國提出申請的特愿2016-002072號主張優先權，將該特愿的內容引用于此。

本發明涉及例如以截面呈矩形的板坯等為原材料來制造H型鋼的制造方法和H型鋼制品。

背景技術

在制造H型鋼的情況下，利用粗軋機(BD)將從加熱爐抽出來的板坯、鋼錠等原材料造形成粗型材(所謂狗骨形狀的被軋制材)，利用萬能中間軋機對上述粗型材的腹板、凸緣的厚度進行壓下，一并利用接近所述萬能中間軋機的軋邊機對被軋制材的凸緣實施寬度壓下、端面的鍛造以及整形。然后，利用萬能精軋機造形出H型鋼制品。

在這樣的H型鋼的制造方法中，作為利用截面呈矩形的板坯原材料造形出所謂狗骨形狀的粗型材的方法，首創了各種技術。在例如專利文獻1中公開有如下技術：針對截面呈矩形的原材料，使用在箱式孔型間的輥環部形成的開口突部而在原材料端部形成槽，同時使用箱式孔型和開口突部而獲得大尺寸的粗型鋼坯(狗骨形狀原材料)。另外，在例如專利文獻2公開有如下技術：在粗軋工序的第1孔型處在板坯端面形成切槽，之后，在第2以后的孔型處對該切槽進行開口擴展、或加深切槽深度并進行軋邊，利用此后的孔型消去板坯端面的切槽。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開昭60-21101號公報

專利文獻2：日本特開平7-88501號公報

發明內容

發明要解決的問題

近年來，隨著構造物等的大型化，期望制造大型的H型鋼制品。特別期望的是對H型鋼的強度·剛度貢獻較大的凸緣比以往的寬度寬的制品。為了制造凸緣的寬度增大的H型鋼制品，需要利用粗軋工序中的造形造形出凸緣寬度比以往的凸緣寬度大的被軋制材。

然而，在上述專利文獻1所記載的技術中，對形成有切槽的板坯等原材料，特別是不經由切槽形狀的變遷等，就立即利用底面呈平面形狀的箱式孔型進行軋邊，造形出凸緣相當部，在這樣的方法中，易于隨著使被軋制材的形狀急劇變化而產生形狀不良。尤其是，這樣的造形中的被軋制材的形狀變化根據被軋制材和輥之間的接觸部的力與被軋制材的彎曲剛度之間的關系來確定，在制造凸緣寬度比以往的凸緣寬度大的H型鋼的情況下，存在更易于產生形狀不良這樣的問題。