[發明專利]H型鋼的制造方法和H型鋼制品有效
| 申請號: | 201680076874.2 | 申請日: | 2016-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN108472697B | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發明(設計)人: | 山下浩 | 申請(專利權)人: | 日本制鐵株式會社 |
| 主分類號: | B21B1/08 | 分類號: | B21B1/08;B21B1/088;B21B27/02 |
| 代理公司: | 11277 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 劉新宇;張會華<國際申請>=PCT/JP |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 孔型 造形 被軋制材 最終孔型 粗軋 切槽 凸緣 軋制條件 垂直地 寬度比 突起部 彎折的 軋制 成形 縮率 壓下 軋機 周面 制造 分割 | ||
1.一種H型鋼的制造方法,其具備粗軋工序、中間軋制工序、精軋工序,該H型鋼的制造方法的特征在于,
在用于進行所述粗軋工序的軋機刻設有用于對被軋制材進行造形的5個以上的多個孔型,
在該多個孔型處對被軋制材進行1個道次造形或多個道次造形,
在所述多個孔型中的第1孔型和第2孔型形成有與被軋制材的寬度方向垂直地在被軋制材形成切槽的突起部,
在所述多個孔型中的第2孔型以后的孔型處,在1道次以上的造形中,以被軋制材的端面與孔型周面接觸了的狀態進行壓下,
在所述多個孔型中的第3孔型以后的除了最終孔型之外的孔型處,進行使利用所述切槽成形出的分割部位逐漸彎折的工序,
所述多個孔型中的最終孔型是平造形孔型,該平造形孔型處的軋制造形在拉縮率設為1.0以下的軋制條件下進行。
2.根據權利要求1所述的H型鋼的制造方法,其特征在于,
在尺寸為1500mm×600mm的H型鋼的制造中,
所述平造形孔型處的軋制造形在軋制造形后的被軋制材的腹板厚度成為160mm以上的軋制條件下進行。
3.一種H型鋼制品,其是利用權利要求1或2所述的H型鋼的制造方法制造的,該H型鋼制品的特征在于,
凸緣寬度超過400mm。
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