[發明專利]結構體的制造方法有效
| 申請號： | 201680076133.4 | 申請日： | 2016-12-09 |
| 公開（公告）號： | CN108472840B | 公開（公告）日： | 2020-12-18 |
| 發明（設計）人： | 藤岡圣;武部佳樹;本間雅登 | 申請（專利權）人： | 東麗株式會社 |
| 主分類號： | B29C43/52 | 分類號： | B29C43/52;B29C39/18;B29C39/38;B29C43/18;C08J5/04;B29K101/12;B29K105/12 |
| 代理公司： | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人： | 段承恩;孫麗梅 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 結構 制造 方法 | ||
1.一種結構體的制造方法，其特征在于，是包含熱塑性樹脂、強化纖維和空隙的結構體的制造方法，其包含下述工序：
將結構體前體配置于表面溫度為80℃以下的模具的第1工序，所述結構體前體具有包含所述強化纖維的墊和作為基體樹脂的所述熱塑性樹脂，在所述墊中預先含浸有所述熱塑性樹脂，
使所述模具的表面溫度上升直到所述結構體前體的儲能模量G’變為小于1.2×108Pa的溫度的第2工序，
使所述模具的表面溫度下降直到所述結構體前體的儲能模量G’變為1.2×108Pa以上的溫度的第3工序，以及
將所述第3工序結束后獲得的結構體從所述模具脫模的第4工序。
2.根據權利要求1所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述結構體前體在所述模具內的填充率處于所述模具的模腔的10％以上、80％以下的范圍內。
3.一種結構體的制造方法，其特征在于，是包含熱固性樹脂、強化纖維和空隙的結構體的制造方法，其包含下述工序：
將結構體前體配置于表面溫度為80℃以下的模具的第1工序，所述結構體前體具有包含所述強化纖維的墊和作為基體樹脂的固化前的所述熱固性樹脂，在所述墊中預先含浸有固化前的所述熱固性樹脂，
使所述模具的表面溫度上升直到所述結構體前體的固化度變為10％以上、90％以下的溫度的第2工序，
保持形狀直到所述結構體前體的固化度變為高于90％的狀態的第3工序，以及
將所述第3工序結束后獲得的結構體從所述模具脫模的第4工序。
4.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述第2工序和所述第3工序中的對所述模具的加壓力處于0MPa以上、5MPa以下的范圍內。
5.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述模具的模腔的大小在成型前后沒有變化。
6.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述模具的重量為30kg以下。
7.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述結構體前體包含發泡劑。
8.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述包含強化纖維的墊是通過濕式抄紙法、干式抄紙法、氣流成網法和織造法中的任一方法制造的無紡布狀。
9.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述基體樹脂被賦予為膜、粒子、纖維形狀和液體中的任一種形態。
10.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述第1工序包含使所述結構體前體以長條狀或卷狀體的形式配置于模具的工序。
11.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述模具的形狀為圓柱狀、多棱柱狀、或它們的筒狀。
12.根據權利要求1～3中任一項所述的結構體的制造方法，其特征在于，所述第2工序和所述第3工序中的對所述模具的加壓力為0MPa。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于東麗株式會社，未經東麗株式會社許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201680076133.4/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
