[發明專利](甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法和(甲基)丙烯酸的制造方法

有效

• 申請號: 201680070120.6
• 申請日: 2016-11-10
• 公開（公告）號: CN108290143B
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 渡邊拓朗;杉山美榮治;宮氣健一;田川雄一;竹田明男;加藤裕樹;佐藤祐太;日野智道;豐田貴史;田中伸吾
• 申請（專利權）人: 三菱化學株式會社
• 主分類號: B01J27/199
• 分類號: B01J27/199;B01J37/00;B01J37/04;C07C51/25;C07C57/055;C07B61/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 苗堃;金世煜

1.一種(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，所述(甲基)丙烯酸制造用催化劑在利用分子態氧對(甲基)丙烯醛進行氣相接觸氧化而制造(甲基)丙烯酸時使用，至少含有鉬和磷作為催化劑成分，

所述制造方法包含如下工序：

(1)將含有所述催化劑成分的催化劑前體與液體與粘結劑的接觸物進行混合而制造混合物的工序，

(2)將所述混合物成型而制造成型體的工序，和

(3)對所述成型體進行熱處理的工序；

從所述工序(1)中制造所述接觸物后到所述工序(2)中對所述成型體進行成型之前的期間，將所述接觸物和所述混合物中的至少一者在10℃以上合計保持2小時以上，

將由所述工序(1)中的投料量算出的所述混合物的含液率設為α％、將即將進行所述工序(2)中的成型之前的所述混合物的含液率設為β％時，由下述式(I)算出的含液率的變化率為－10％～10％，

含液率的變化率(％)＝(α－β)/α×100 (I)

應予說明，α是由工序(1)中投入的液體的質量a、以及催化劑前體與粘結劑的合計質量b根據下述式(II)算出的濕重基準的含液率，

α＝a/(a+b)×100(II)

另外，β是由使即將進行工序(2)的成型之前的混合物10g在常壓下以100℃干燥30分鐘后的質量c(g)根據下述式(III)算出的含液率，

β＝(10－c)/10×100(III)。

2.根據權利要求1所述的(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，其中，根據所述式(I)算出的含液率的變化率為0％～10％。

3.根據權利要求1所述的(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，其中，從所述工序(1)中制造所述接觸物后到所述工序(2)中對所述成型體進行成型之前的期間，將所述接觸物和所述混合物中的至少一者在10℃以上合計保持2小時～48小時。

4.根據權利要求1所述的(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，其中，從所述工序(1)中制造所述接觸物后到所述工序(2)中對所述成型體進行成型之前的期間，將所述接觸物和所述混合物中的至少一者在10℃～40℃合計保持2小時以上。

5.根據權利要求1所述的(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，其中，在從所述工序(1)到所述工序(3)的各工序之間包含至少1個輸送工序。

6.根據權利要求5所述的(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，其中，在所述工序(1)和所述工序(2)之間包含所述輸送工序。

7.根據權利要求5所述的(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，其中，利用輸送機進行所述輸送工序。

8.根據權利要求7所述的(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，其中，在所述輸送工序中，利用螺旋式輸送機、傳送帶式輸送機、鏈式輸送機、輥式輸送機、振動式輸送機、擠出式輸送機或落下式輸送機進行輸送。

9.根據權利要求1所述的(甲基)丙烯酸制造用催化劑的制造方法，其中，在所述工序(2)中，使用擠出成型機來進行所述混合物的成型。