[發明專利]對纖維材料進行分離纖維的方法和布置結構及分離纖維滾筒的用途

有效

• 申請號: 201680035066.1
• 申請日: 2016-06-14
• 公開（公告）號: CN107787384B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 基莫·范哈拉
• 申請（專利權）人: 安德里茲公司
• 主分類號: D21B1/32
• 分類號: D21B1/32;D21D5/06
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 張建濤;車文

本發明涉及一種在旋轉式分離纖維滾筒中對纖維材料進行分離纖維的方法，所述纖維材料特別是回收紙或回收紙板，所述旋轉式分離纖維滾筒具有材料分離纖維部分和篩分部分。該方法包括以下步驟：a)將一批纖維材料和液體進給到分離纖維滾筒中；b)在分離纖維滾筒的分離纖維部分中對材料進行分離纖維；b)將經分離纖維的料批轉移到分離纖維滾筒的篩分部分；c)在篩分部分中處理經分離纖維的料批，其中，通過篩分表面將接受的纖維材料分離成受料；以及d)從分離纖維滾筒排出廢料，并且至少在方法步驟b)和步驟e)之間改變分離纖維滾筒的旋轉方向或傾斜度或兩者。本發明還涉及分離纖維滾筒布置結構及用途。

技術領域

本發明涉及一種分批式分離纖維滾筒布置結構，所述分離纖維滾筒(滾筒式碎漿機)用于對纖維材料進行分離纖維，所述纖維材料特別是回收纖維材料，諸如回收的紙或紙板類。作為示例，我們能夠提到各種封裝和包裝紙類、瓦楞紙板和塑料涂層紙板、以及富含豐污染物的其它層壓紙類。

背景技術

已知能夠在碎漿機中進行纖維材料的分離纖維，所述碎漿機包括筒形容器和布置在該容器的底部上的快速旋轉的轉子，所述轉子通常是螺旋狀的。水與可能混合的處理化學品被添加到要被分離纖維的材料中，并且轉子將強大的切削力集中到正被處理的材料。碎漿機在各種稠度范圍中運行，因此高稠度和中等稠度的碎漿機通常以分批模式運行。因此，該過程針具有用于纖維材料和水的進給、用于分離纖維(沖漿)、用于稀釋和排出處理的材料的不同階段。這種碎漿機非常適合于碎解難以碎解的紙或紙板材料，但是它們通常也會破壞纖維并且消耗大量的能量。轉子受到強烈的磨損。

纖維材料(諸如回收紙)還能夠在旋轉的滾筒中進行分離纖維。分離纖維滾筒通常包括臥式筒體，臥式筒體具有幾米的長度和在大約兩米到五米范圍中的直徑，并且具有由兩個部分形成的外殼。該外殼的第一部分通常是不穿孔的，而另一部分是穿孔的。在一些解決方案中，滾筒通常布置在略微傾斜的位置中，使得外殼的第一部分的進給端位于比第二部分的外端高的位置。對應于外殼，滾筒的內部借助于分隔壁被劃分成兩個部分，所述分隔壁將滾筒內部的非穿孔部分和穿孔部分分離。

滾筒的內部通常設有縱向的內部提升平面或提升葉片，在滾筒的旋轉期間，所述提升平面或提升葉片持續地將正被處理的材料從滾筒的最下部提升到位置較高的部分，正被處理的材料從位置較高的部分脫落到滾筒的外殼上并且暴露于碎解纖維鍵的精磨力和切削力。這種類型的設備能夠例如用于對纖維材料(例如，回收紙或紙板)進行分離纖維和篩分，其中正被處理的材料的潤濕，可能的化學處理和分離纖維在滾筒的未穿孔的第一部分中進行，并且篩分在穿孔的第二部分中進行。分離纖維和篩分還能夠布置在單獨的滾筒中。

滾筒的尺寸及其轉速根據分離纖維設備的指定容量來設計，使得在處理之后使通向滾筒進給端的材料盡可能好地被分離纖維。滾筒的長度根據計劃生產量而變化，目前其能夠是例如20米至50米，并且直徑為2米至5米。滾筒的圓周速度通常能夠是例如每分鐘100米至160米，使得轉速為每分鐘10轉至15轉。分離纖維滾筒通常是連續操作的，其中正被處理的材料的量通常為大約每天100噸至3000噸。與具有轉子的上述碎漿機相比，分離纖維滾筒的優點是較低的能量消耗和較小的纖維損失。

越來越多地嘗試回收和再利用包括紙和紙板的廢棄材料。然而，將這種材料運輸到大型處理廠通常不盈利，因此需要較小的分批式處理設施。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種低成本且能量需求低的適于少量材料的用于諸如回收紙和回收紙板的纖維材料的處理布置結構和過程。

本發明基于一種全新的解決方案，其中，分離纖維滾筒以分批模式操作而不是連續操作，因此其能夠用于以比常規小的量，例如每天10噸至250噸，成本低廉地處理諸如回收紙張或回收紙板(例如，液體包裝紙板)等的纖維材料。

本發明涉及一種用于在旋轉式分離纖維滾筒中對纖維材料，尤其是含有回收纖維的材料，諸如回收紙或回收紙板，進行分離纖維的方法，所述旋轉式分離纖維滾筒具有材料分離纖維部分和篩分部分。該新穎的方法的特征在于其包括以下步驟：