[發(fā)明專利]內表面帶有螺旋槽的管的制造方法及內表面帶有螺旋槽的管的制造裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680030197.0
• 申請日: 2016-05-06
• 公開（公告）號: CN107614136B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 中浦祐典;波照間勇樹
• 申請（專利權）人: 三菱鋁株式會社
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 殷超;劉林華

一種內表面帶有螺旋槽的管的制造方法，使用：第1拉拔模，其以第1方向為拉拔方向；第2拉拔模，其以與第1方向相反的第2方向為拉拔方向；公轉飛輪，其在第1拉拔模與第2拉拔模之間使管材的管路從第1方向反轉為第2方向，并繞第1拉拔模及第2拉拔模中的某一方旋轉；具有：第1扭轉拉拔工序，使在內表面上形成有沿著長度方向的多個直線槽的帶有直線槽的管穿過第1拉拔模，進而卷掛到公轉飛輪上而公轉旋轉，由此將其縮徑并賦予扭轉，形成中間扭轉管；第2扭轉拉拔工序，使與公轉飛輪一起旋轉的中間扭轉管穿過第2拉拔模，將其縮徑并賦予扭轉，形成內表面帶有螺旋槽的管。

技術領域

本發(fā)明涉及在熱交換器的傳熱管中使用的內表面帶有螺旋槽的管的制造方法及制造裝置。

本申請基于2015年5月28日在日本提出的專利申請第2015－108307號主張優(yōu)先權，這里引用其內容。

背景技術

在空調或熱水器用等的翅片管型的熱交換器中，設有用來使制冷劑通到鋁翅片材中的傳熱管。關于傳熱管，為了提高與制冷劑的熱交換效率，在內表面上設有連續(xù)的螺旋槽的內表面帶有螺旋槽的管成為主流。

以往，在傳熱管中主要使用銅合金。但是，因為輕量化、低成本化及向再循環(huán)性改善的要求，由鋁合金構成的傳熱管的開發(fā)的要求提高。

作為由銅合金構成的內表面帶有螺旋槽的管（傳熱管）的制造方法，已知有在管的內表面上滾壓成形螺旋槽的槽滾壓成形法。但是，在由鋁合金構成的傳熱管中，為了提高耐壓性而需要使底壁厚度變厚，難以進行通過槽滾壓成形法的制造。此外，在槽滾壓成形中，因槽栓塞和管內表面的摩擦而產(chǎn)生鋁渣，也有在其除去中花費心思的問題。因此，為了制造由鋁合金構成的內表面帶有螺旋槽的管，要求代替槽滾壓成形法的新的制造方法。

在專利文獻1中，公開了一種鋁合金制的內表面帶有螺旋槽的管的制造裝置，其將卷取滾筒和卷回滾筒中的某一方用揺架支承，對于在滾筒間被輸送的管材借助繞一方的滾筒旋轉的飛輪賦予扭轉。

專利文獻1：日本特開昭62－240108號公報（A）。

在專利文獻1所記載的內表面帶有螺旋槽的管的制造裝置中，隨著飛輪的旋轉而對管材僅賦予扭轉應力，所以在管材上容易發(fā)生壓曲。因此，在專利文獻1所記載的內表面帶有螺旋槽的管的制造裝置中，有僅能賦予10°以下的較小的扭轉的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明是鑒于這樣的情況而做出的，目的是提供一種能夠賦予較大的扭轉角并能夠大量生產(chǎn)的內表面帶有螺旋槽的管的制造方法及內表面帶有螺旋槽的管的制造裝置。

作為本發(fā)明的一技術方案的內表面帶有螺旋槽的管的制造方法（以下，稱作“本發(fā)明的內表面帶有螺旋槽的管的制造方法”），使用：第1拉拔模，其以第1方向為拉拔方向；第2拉拔模，其以與前述第1方向相反的第2方向為拉拔方向；公轉飛輪，其在前述第1拉拔模與前述第2拉拔模之間使管材的管路從前述第1方向反轉為前述第2方向，并繞前述第1拉拔模及前述第2拉拔模中的某一方旋轉；具有：第1扭轉拉拔工序，使在內表面上形成有沿著長度方向的多個直線槽的帶有直線槽的管穿過前述第1拉拔模，進而卷掛到前述公轉飛輪上而公轉旋轉，由此將其縮徑并賦予扭轉，形成中間扭轉管；第2扭轉拉拔工序，使與前述公轉飛輪一起旋轉的前述中間扭轉管穿過前述第2拉拔模，將其縮徑并賦予扭轉，形成內表面帶有螺旋槽的管。

此外，在上述內表面帶有螺旋槽的管的制造方法中，也可以是，使前述第1扭轉拉拔工序及前述第2扭轉拉拔工序中的前述管材的縮徑率分別為2%以上40%以下。

此外，在上述內表面帶有螺旋槽的管的制造方法中，也可以是，在前述公轉飛輪的前段及后段，分別設置與前述公轉飛輪同步旋轉的公轉絞盤，卷掛前述管材。

此外，在上述內表面帶有螺旋槽的管的制造方法中，也可以是，在前述第1拉拔模的前段及前述第2拉拔模的后段，設置導引絞盤，卷掛前述管材。