[發明專利]制備食品級凝結的馬鈴薯濃縮蛋白的方法

在審

• 申請號: 201680009947.6
• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN107529781A
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 卡勒·約翰遜;馬蒂亞斯·薩繆爾森
• 申請（專利權）人: 萊克拜斯塔奇公司
• 主分類號: A23J1/16
• 分類號: A23J1/16;A23J3/14
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司11262
• 代理人: 牟靜芳,鄭霞

1.一種用于制備食品級凝結的馬鈴薯濃縮蛋白的方法，其中該方法包括以下步驟

a)從馬鈴薯果漿中分離纖維和淀粉，其中獲得含有馬鈴薯蛋白質的馬鈴薯果汁，

b)通過調節pH至酸性值并通過加熱凝結在該馬鈴薯果汁中的馬鈴薯蛋白質，其中獲得含有凝結的馬鈴薯蛋白質顆粒的凝結的馬鈴薯蛋白質漿液，

c)將在該凝結的馬鈴薯蛋白質漿液中的總糖苷生物堿含量降低至小于150mg/kg濃縮蛋白，并且

d)通過物理手段有效地減少該馬鈴薯蛋白質顆粒的顆粒大小，以這樣的方式獲得凝結的馬鈴薯濃縮蛋白，其中90％的所述顆粒具有小于55μm的顆粒大小。

2.根據權利要求1所述的方法，其中該總糖苷生物堿含量在洗滌步驟中被減少，該洗滌步驟包括使該凝結的馬鈴薯蛋白質漿液脫水以及隨后添加水，其中將所述洗滌步驟進行一次或多次，每次接著是將該蛋白質漿液的pH調節至2-7、優選3.0-5.5、更優選3.5-4.5，并且將該蛋白質漿液加熱至20℃-150℃、優選50℃-150℃、更優選80℃-150℃。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中該洗滌步驟通過使用一個或多個水力旋流器進行。

4.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中該馬鈴薯蛋白質顆粒的顆粒大小通過以下兩者中的任一者減小

a)在勻漿器中通過濕碾磨使該凝結的馬鈴薯蛋白質漿液均質化，接著是干燥、優選噴霧干燥，或者

b)將該凝結的馬鈴薯蛋白質漿液干燥，其中獲得干燥的凝結的馬鈴薯濃縮蛋白，隨后將所述干燥的凝結的馬鈴薯濃縮蛋白碾磨、分級和/或過篩。

5.根據權利要求4所述的方法，其中該均質化在50-2000巴、優選100-1500巴、并且更優選200-1000巴的壓力下在一個或兩個步驟中進行。

6.根據權利要求4所述的方法，其中該干燥通過閃蒸干燥、旋轉閃蒸干燥、噴霧干燥、滾筒干燥或流化床干燥進行。

7.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中將該凝結的馬鈴薯濃縮蛋白中的總糖苷生物堿含量減少至小于100mg/kg濃縮蛋白、優選減少至小于50mg/kg濃縮蛋白。

8.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中在所述至少一個洗滌步驟中的耗水量是1-60kg/kg DM濃縮蛋白、優選1-40kg/kg DM濃縮蛋白、更優選1-30kg/kg DM濃縮蛋白、并且甚至更優選1-20kg/kg DM濃縮蛋白。

9.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中在所述凝結的馬鈴薯濃縮蛋白中的90％的顆粒具有小于45μm、優選地小于35μm的顆粒直徑。

10.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中該洗滌步驟通過使該凝結的馬鈴薯濃縮蛋白脫水至20％-60％的干物質(DM)來進行，并且然后將該凝結的馬鈴薯濃縮蛋白與水混合至1％-30％w/w、優選5％-20％w/w、更優選10％-15％w/w的濃度，隨后將該凝結的馬鈴薯濃縮蛋白加熱至20℃-150℃、優選50℃-150℃、更優選80℃-150℃。

11.根據權利要求1-10所生產的食品級凝結的馬鈴薯濃縮蛋白，該食品級凝結的馬鈴薯濃縮蛋白具有小于150mg/kg濃縮蛋白的總糖苷生物堿含量并且含有其中90％具有小于55μm的顆粒直徑的顆粒。

12.根據權利要求11所述的濃縮蛋白，其中該蛋白質含量超過60％w/w、優選超過75％w/w、更優選超過85％w/w。

13.根據權利要求11和12所述的食品級凝結的馬鈴薯濃縮蛋白作為食物產品中的食品級成分的用途，優選地作為豐富不同種類的基于蛋白質的即食膳食的成分的用途，其中將該食品級凝結的馬鈴薯濃縮蛋白作為濃縮物添加至食物產品中并與其混合。

14.用于人類用途的食物產品，該食物產品包含根據權利要求11和12所述的食品級凝結的馬鈴薯蛋白質產物，其中所述食物產品是乳制品，例如法式鮮奶油、酸奶、基于牛奶的飲料和飲用酸奶；烘焙產品，例如軟面包、薄脆面包、餅干等；肉類產品，像肉丸和與可比較的混合的肉類應用相關的產品；不同種類的香腸；早餐谷物；以及食品棒。