[發明專利]高強度鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201680008577.4
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN107250408B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 南秀和;金子真次郎;橫田毅;瀨戶一洋
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D9/46;C22C38/12;C22C38/60;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 盛曼;金龍河

1.一種高強度鋼板，其特征在于，

具有如下成分組成：以質量％計，含有C：0.060％以上且0.200％以下、Si：0.50％以上且2.20％以下、Mn：1.00％以上且3.00％以下、P：0.100％以下、S：0.0100％以下、Al：0.010％以上且2.500％以下、N：0.0100％以下、Nb：0.001％以上且0.200％以下和V：0.001％以上且0.200％以下，并且由下述(1)式求出的C^*滿足500≤C^*≤1300的關系，余量由Fe和不可避免的雜質構成，

具有如下顯微組織：鐵素體的面積率為20％以上且80％以下、馬氏體的面積率為5％以上且60％以下、回火馬氏體的面積率為5％以上且60％以下，所述鐵素體的平均結晶粒徑為1μm以上且20.0μm以下，并且所述鐵素體和包含所述回火馬氏體的所述馬氏體中的γ-纖維相對于α-纖維的逆強度比分別為1.00以上，

C^*＝(C-(12.0/92.9)×Nb-(12.0/50.9)×V)×10000…(1)

另外，式中的各元素符號表示各元素(C、Nb和V)的鋼板中含量(質量％)，C^*的單位為質量ppm。

2.如權利要求1所述的高強度鋼板，其中，所述鋼板的成分組成進一步以質量％計含有選自以下組(A)～(E)中的1組或2組以上，

(A)選自Cr：0.05％以上且1.00％以下、Mo：0.05％以上且1.00％以下、Ni：0.05％以上且1.00％以下和Cu：0.05％以上且1.00％以下中的至少一種元素，

(B)B：0.0003％以上且0.0050％以下，

(C)選自Ca：0.0010％以上且0.0050％以下、Mg：0.0005％以上且0.0100％以下和REM：0.0003％以上且0.0050％以下中的至少一種元素，

(D)選自Sn：0.0020％以上且0.2000％以下和Sb：0.0020％以上且0.2000％以下中的至少一種元素，

(E)Ta：0.0010％以上且0.1000％以下，在含有Ta的情況下，由下述(2)式求出的C^*滿足500≤C^*≤1300的關系，

C^*＝(C-(12.0/92.9)×Nb-(12.0/50.9)×V-(12.0/180.9)×Ta)×10000…(2)

另外，式中的各元素符號(C、Nb、V和Ta)表示各元素的鋼板中含量(質量％)，C^*的單位為質量ppm。

3.如權利要求1或2所述的高強度鋼板，其中，所述高強度鋼板為冷軋鋼板。

4.如權利要求1或2所述的高強度鋼板，其中，在所述高強度鋼板的表面具有鍍覆覆膜。

5.如權利要求4所述的高強度鋼板，其中，所述鍍覆覆膜為鍍鋅覆膜。

6.一種高強度鋼板的制造方法，其為制造權利要求1或2所述的高強度鋼板的方法，其具備：

將具有權利要求1或2所述的成分組成的鋼坯加熱至1150℃以上且1300℃以下的溫度范圍的鋼坯的加熱工序；

將所述鋼坯在850℃以上且1000℃以下的溫度范圍的精軋溫度下進行熱軋而制成熱軋鋼板的熱軋工序；

將所述熱軋鋼板在500℃以上且800℃以下的溫度范圍內進行卷取的卷取工序；

將所述熱軋鋼板以40％以上的冷軋壓下率進行冷軋而制成冷軋鋼板的冷軋工序；

將所述冷軋鋼板加熱至450℃以上且750℃以下的溫度范圍，在該溫度范圍內保持300s以上且100000s以下的第一熱處理工序；

接著，將所述冷軋鋼板加熱至750℃以上且950℃以下后，將至少到500℃為止的平均冷卻速度設定為10℃/s以上且200℃/s以下，冷卻至50℃以上且250℃以下的冷卻停止溫度的第二熱處理工序；和

接著，將所述冷軋鋼板加熱至超過250℃且在600℃以下的溫度范圍后，在該溫度范圍內保持10s以上的時間的第三熱處理工序。