[發(fā)明專利]鋁合金復(fù)合板和鋁合金復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680006208.1
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN107208195A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 松本克史;佐藤和史
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C21/06;C22C21/10;B23K20/04;C22F1/04
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司11021
• 代理人: 張玉玲

1.一種鋁合金復(fù)合板，其特征在于，是層疊有多個鋁合金層的鋁合金復(fù)合板，

其由如下組成構(gòu)成：層疊在該鋁合金復(fù)合板的最表層側(cè)的所述鋁合金層的內(nèi)側(cè)的所述鋁合金層，分別含有Mg：3～10質(zhì)量％、Zn：5～30質(zhì)量％中的一種或兩種，并且，

所述最表層側(cè)的鋁合金層，在3～10質(zhì)量％的范圍含有Mg，且將Zn抑制在2質(zhì)量％以下且含0質(zhì)量％，

這些鋁合金層的層疊方式為，使Mg或Zn的任意一種的含量互不相同的鋁合金層彼此鄰接接合，合計層疊數(shù)為5～15層，且整體的板厚為1～5mm，

所述鋁合金復(fù)合板的Mg和Zn的各平均含量，作為使所述層疊的各鋁合金層的Mg、Zn的各含量平均化而得的值，為Mg：2～8質(zhì)量％、Zn：3～20質(zhì)量％的范圍，

作為對于所述鋁合金復(fù)合板實施了擴散熱處理之后的組織，所述層疊的各鋁合金層的晶粒直徑經(jīng)平均化的平均晶粒直徑為200μm以下，并且具有所層疊的鋁合金層之間的Mg和Zn彼此相互擴散的Mg和Zn的相互擴散區(qū)域，

作為此Mg和Zn的相互擴散區(qū)域，Mg和Zn的濃度與實施所述擴散熱處理之前的鋁合金層的Mg和Zn的各含量之中的各最大量比較，分別為30～70％的范圍的所述Mg和Zn的相互擴散區(qū)域，在所述板厚方向上的合計的厚度，占所述鋁合金復(fù)合板的板厚的40％以上。

2.一種鋁合金復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其特征在于，由權(quán)利要求1的鋁合金復(fù)合板經(jīng)沖壓成形而成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，作為在所述沖壓成形后實施擴散熱處理和人工時效處理之后的組織，所層疊的所述各鋁合金層的晶粒直徑經(jīng)平均化的平均晶粒直徑為200μm以下，并且具有所層疊的所述鋁合金層之間的Mg和Zn相互擴散而成的Mg和Zn的相互擴散區(qū)域，

作為該Mg和Zn的相互擴散區(qū)域，具有如下組織：Mg和Zn的濃度與實施所述擴散熱處理之前的鋁合金層的Mg和Zn的各含量之中的各最大量比較，分別為30～70％的范圍內(nèi)的所述Mg和Zn的相互擴散區(qū)域，在所述板厚方向上的合計的厚度，占所述鋁合金復(fù)合板的板厚的40％以上，

并且具有400MPa以上的0.2％屈服強度。