[發(fā)明專利]玻璃薄膜的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201680005488.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107107129B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秋山修二;石田直也;鑒繼薰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本電氣硝子株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B08B11/00
• 分類號(hào): B08B11/00;B08B3/02;C03C23/00
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 劉影娜

1.一種玻璃薄膜的制造方法，其包括：清洗工序，在該清洗工序中，將具有撓性的帶狀玻璃薄膜沿著長(zhǎng)邊方向以平置姿勢(shì)搬運(yùn)，并且在配置于其搬運(yùn)路線的清洗區(qū)域中利用清洗液對(duì)所述帶狀玻璃薄膜進(jìn)行清洗；以及除液工序，在該除液工序中，在配置于比所述清洗區(qū)域靠所述搬運(yùn)路線的下游側(cè)的除液區(qū)域中相對(duì)于所述帶狀玻璃薄膜噴射氣體，由此針對(duì)從該除液區(qū)域朝下游側(cè)搬出的所述帶狀玻璃薄膜，除去在所述清洗工序中附著的清洗液，

所述玻璃薄膜的制造方法的特征在于，

相對(duì)于所述帶狀玻璃薄膜的上表面噴射所述氣體，利用所述氣體的壓力來(lái)阻擋附著于上表面的所述清洗液從所述除液區(qū)域朝下游側(cè)移送，由此在上表面上形成由所述清洗液構(gòu)成的積液部，

所述帶狀玻璃薄膜中的在所述積液部處通過(guò)過(guò)程中的部位在該積液部的重量的作用下朝下方撓曲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃薄膜的制造方法，其特征在于，

利用沿著所述搬運(yùn)路線并排的多個(gè)搬運(yùn)構(gòu)件一邊支承所述除液區(qū)域內(nèi)的所述帶狀玻璃薄膜的下表面一邊對(duì)所述帶狀玻璃薄膜進(jìn)行搬運(yùn)，并且在該多個(gè)搬運(yùn)構(gòu)件的相互間阻擋所述清洗液而形成所述積液部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃薄膜的制造方法，其特征在于，

朝向所述搬運(yùn)路線的上游側(cè)噴射所述氣體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃薄膜的制造方法，其特征在于，

通過(guò)相對(duì)于所述除液區(qū)域內(nèi)的所述帶狀玻璃薄膜的下表面噴射氣體，從下表面除去在所述清洗工序中附著的所述清洗液。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃薄膜的制造方法，其特征在于，

使相對(duì)于所述帶狀玻璃薄膜的上表面噴射的所述氣體與相對(duì)于下表面噴射的所述氣體指向所述帶狀玻璃薄膜的長(zhǎng)邊方向上的同一部位進(jìn)行噴射。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃薄膜的制造方法，其特征在于，

使用接在所述帶狀玻璃薄膜之后的帶狀片體，

經(jīng)由架設(shè)在所述帶狀玻璃薄膜的長(zhǎng)邊方向上的最后部與所述帶狀片體的長(zhǎng)邊方向上的前端部間的片狀連結(jié)構(gòu)件來(lái)連結(jié)所述最后部與所述前端部，并且，

在所述片狀連結(jié)構(gòu)件設(shè)置有分別安裝于所述最后部與所述前端部的寬幅部、以及沿著連結(jié)所述最后部與所述前端部的寬度方向中央彼此的假想直線延伸且?jiàn)A在兩寬幅部的相互間的窄幅部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃薄膜的制造方法，其特征在于，

所述玻璃薄膜的制造方法包括卷取工序，在該卷取工序中，在比所述除液區(qū)域靠所述搬運(yùn)路線的下游側(cè)將所述帶狀玻璃薄膜繞卷芯呈卷狀卷取而形成玻璃卷。