[發(fā)明專利]鋼的連續(xù)鑄造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201680004565.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN107107175B
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 花尾方史;內(nèi)山裕陽(yáng);藤本航平;宮原正年
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本制鐵株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B22D11/11
• 分類號(hào): B22D11/11;B22D11/04;B22D11/115;B22D11/18
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會(huì)華

1.一種鋼的連續(xù)鑄造方法，在該鋼的連續(xù)鑄造方法中，一邊對(duì)從浸漬噴嘴的噴出孔噴出的噴出流施加電磁制動(dòng)，一邊向鑄模內(nèi)供給鋼液，其特征在于，

將電磁制動(dòng)的磁通密度B設(shè)為下述式1的范圍，

所述鑄模為漏斗形鑄模，該漏斗形鑄模的水平截面具有短邊和長(zhǎng)邊，且長(zhǎng)邊中央處的在所述鑄模內(nèi)相對(duì)的長(zhǎng)邊之間的距離比長(zhǎng)邊兩端處的在所述鑄模內(nèi)相對(duì)的長(zhǎng)邊之間的距離長(zhǎng)，

B_min≤B≤B_max…式1

其中，

D₀＝在水平截面形狀中具有短邊和長(zhǎng)邊的鑄模的、作為長(zhǎng)邊兩端的在鑄模內(nèi)相對(duì)的長(zhǎng)邊之間的距離所計(jì)量的鑄模厚度，其單位為m，

D_max＝在水平截面形狀中具有短邊和長(zhǎng)邊的鑄模的、作為長(zhǎng)邊中央的在鑄模內(nèi)相對(duì)的長(zhǎng)邊之間的距離所計(jì)量的鑄模厚度的最大值，其單位為m，

H₀＝從鋼液表面到電磁制動(dòng)線圈中心的鉛垂方向距離，其單位為m，

H_SEN＝從浸漬噴嘴底面到電磁制動(dòng)線圈中心的鉛垂方向距離，其單位為m，

v＝從浸漬噴嘴噴出來(lái)的鋼液的流速，其單位為m/s，

θ＝鋼液的噴出角度，其單位為°，

所述D_max/D₀是1.16～1.24。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼的連續(xù)鑄造方法，其特征在于，

所述H_SEN/H₀是0.161～0.327。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼的連續(xù)鑄造方法，其特征在于，

所述鋼液的流速v是0.441m/s～1.256m/s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼的連續(xù)鑄造方法，其特征在于，

所述鋼液的噴出角度θ是-45°～-5°。