[實(shí)用新型]一種粉煤蓄熱式熱解反應(yīng)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621383634.0
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN206521432U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳水渺;肖磊;薛遜;王東方;姜朝興;吳道洪
• 申請（專利權(quán)）人: 神霧科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B21/16;C10B21/18;C10B57/00;C10K1/04
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11254
• 代理人: 郝學(xué)江

1.一種粉煤蓄熱式熱解反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

料斗；

氣力進(jìn)料系統(tǒng)，所述氣力進(jìn)料系統(tǒng)與所述料斗連接；

蓄熱式熱解反應(yīng)器，包括：熱解室、雙蓄熱式輻射管系統(tǒng)、進(jìn)料口、出料口和熱解氣導(dǎo)出口，其中，

所述雙蓄熱式輻射管系統(tǒng)包括：輻射管、蓄熱體、燃?xì)鉄臁⒖諝怙L(fēng)機(jī)、煙氣風(fēng)機(jī)、空氣管線、煙氣管線、燃?xì)夤芫€和換向閥，其中，

所述輻射管沿所述蓄熱式熱解反應(yīng)器的高度方向多層布置在所述熱解室內(nèi)部，每層具有多根沿水平方向布置的所述輻射管，所述輻射管的兩端分別與所述熱解室的側(cè)壁固定連接；

所述蓄熱體左右對稱的設(shè)置在所述蓄熱式熱解反應(yīng)器的外壁上，所述蓄熱體中心設(shè)有所述燃?xì)鉄欤糜谑雇ㄈ氲娜細(xì)夂涂諝馊紵a(chǎn)生煙氣；

所述蓄熱式熱解反應(yīng)器外壁與所述熱解室的側(cè)壁之間形成密閉通道，所述密閉通道與所述輻射管連通，用于將所述燃?xì)鉄烊紵a(chǎn)生的煙氣通入所述輻射管中，并使煙氣通過熱解室側(cè)壁直接加熱所述熱解室；

所述空氣風(fēng)機(jī)、煙氣風(fēng)機(jī)分別經(jīng)所述空氣管線、煙氣管線與所述換向閥連接，所述換向閥和所述燃?xì)夤芫€分別與所述燃?xì)鉄爝B接，并且，所述煙氣風(fēng)機(jī)與所述氣力進(jìn)料系統(tǒng)連接，用于將所述蓄熱式熱解反應(yīng)器排出煙氣送入所述氣力進(jìn)料系統(tǒng)，以攜帶所述粉煤原料進(jìn)入料斗中，并作為烘干熱源；

冷渣機(jī)，包括：冷卻進(jìn)水口、盤管和冷卻出水口，所述盤管蜿蜒設(shè)置在所述冷渣機(jī)內(nèi)部，所述冷渣機(jī)與所述熱解反應(yīng)器的出料口連接，用于冷卻半焦，且用于將吸收高溫半焦的熱量升溫后的冷卻水，送入居民區(qū)供暖；

冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)，所述冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在所述蓄熱式熱解反應(yīng)器和凈化系統(tǒng)之間，其入口與設(shè)置在所述熱解反應(yīng)器下方側(cè)部的所述熱解氣導(dǎo)出口連接，出口與所述凈化系統(tǒng)連接；

凈化系統(tǒng)，所述凈化系統(tǒng)與所述冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)連接，用于將可燃?xì)膺M(jìn)行凈化處理，得到凈燃?xì)狻?/p>

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱式熱解反應(yīng)器為立式爐結(jié)構(gòu)，并且所述蓄熱式熱解反應(yīng)器，進(jìn)一步包括出料料位計(jì)，所述出料料位計(jì)包括測試頭和顯示器，其中，所述測試頭設(shè)于所述熱解反應(yīng)器內(nèi)部的下端，所述顯示器設(shè)于所述熱解反應(yīng)器的外部，用于檢測控制半焦出料量，使出料口保持適當(dāng)?shù)牧衔桓叨取?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱體沿所述蓄熱式熱解反應(yīng)器的高度方向多層布置，每層包括左右對稱的位于所述輻射管兩端的兩個蓄熱體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述換向閥通過空氣/煙氣管線與蓄熱體連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱體為陶瓷蜂窩體材料，每層的蓄熱體為4-8層的輻射管提供作為加熱源的所述煙氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，所述換向閥根據(jù)所述蓄熱體溫度變化設(shè)置換向時(shí)間間隔，為20-150s，用于使所述雙蓄熱式輻射管系統(tǒng)的兩側(cè)交替進(jìn)行燃燒-排煙氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述料斗與所述進(jìn)料口相連，所述出料口與冷渣機(jī)之間設(shè)有半焦輸送裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，燃?xì)夂涂諝庠谒鋈細(xì)鉄熘腥紵a(chǎn)生600-1000℃的高溫?zé)煔猓凰鰺煔饨?jīng)所述輻射管后，溫度下降至500-700℃，并將所述蓄熱體加熱到500-650℃。