[實(shí)用新型]新型車(chē)架傳送翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621235459.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206278641U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶北易車(chē)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G47/248 | 分類(lèi)號(hào): | B65G47/248;B23P19/00 |
| 代理公司: | 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50216 | 代理人: | 孫榮川 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 車(chē)架 傳送 翻轉(zhuǎn) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型車(chē)架傳送翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在車(chē)輛制造領(lǐng)域,需要將各零部件組裝在一起,最后才能形成車(chē)輛的成品。其中,車(chē)輛的底盤(pán)組裝時(shí),底盤(pán)組裝線上需要用到翻轉(zhuǎn)裝置。
輸送鏈將半成品車(chē)架運(yùn)送到翻轉(zhuǎn)裝置后,經(jīng)一系列的翻轉(zhuǎn)操作后,再進(jìn)行后續(xù)的組裝。但是,現(xiàn)有的用于底盤(pán)組裝線的車(chē)架翻轉(zhuǎn)都采用柔性翻轉(zhuǎn)機(jī),也就是用柔性吊具吊掛車(chē)架,進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、升降。操作時(shí)工件晃動(dòng)很大,尤其是在翻轉(zhuǎn)到90度前后時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的慣性負(fù)載,對(duì)設(shè)備和人身安全都有較大威脅,降落時(shí)還需人工扶正;并且鏈條傳動(dòng)的自身精度較低,并且鏈條具有延展性,在長(zhǎng)期拉伸的工作環(huán)境下,鏈條也不同程度地被拉長(zhǎng),另外,由于鏈條的安裝時(shí)本身不易被拉直,容易松邊,從而導(dǎo)致車(chē)架翻轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)動(dòng)精度較差,鑒于其操作的安全性和復(fù)雜性,因而車(chē)架的翻轉(zhuǎn)操作工序一直是生產(chǎn)線的故障多發(fā)點(diǎn)和制約生產(chǎn)的瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種新型車(chē)架傳送翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),以解決車(chē)架翻轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)動(dòng)精度差,工作效率低下,存在安全隱患等問(wèn)題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種新型車(chē)架傳送翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),關(guān)鍵在于:包括車(chē)架傳送機(jī)構(gòu)和車(chē)架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述車(chē)架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于所述車(chē)架傳送機(jī)構(gòu)的輸出端,車(chē)架依次經(jīng)過(guò)所述車(chē)架傳送機(jī)構(gòu)和所述車(chē)架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)被翻轉(zhuǎn);
所述車(chē)架傳送機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的傳送架,該傳送架內(nèi)設(shè)有傳送通道,該傳送通道內(nèi)水平設(shè)有至少一個(gè)升縮掛件,所述升縮掛件的正下方設(shè)有車(chē)架承接運(yùn)送裝置,所述升縮掛件掛住所述車(chē)架的上部,所述車(chē)架的下部在所述車(chē)架承接運(yùn)送裝置上滑動(dòng);
所述車(chē)架承接運(yùn)送裝置包括運(yùn)送箱體和延長(zhǎng)箱體,所述運(yùn)送箱體和所述延長(zhǎng)箱體的上箱板上分別設(shè)有多個(gè)滾珠固定孔,所述運(yùn)送箱體和所述延長(zhǎng)箱體的箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾珠,所述滾珠與所述滾珠固定孔一一對(duì)應(yīng),所述滾珠的部分外表面露出所述滾珠固定孔,所述滾珠固定孔的孔徑小于所述滾珠的直徑;
所述車(chē)架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括正對(duì)設(shè)置的支撐架,兩個(gè)所述支撐架之間水平設(shè)有車(chē)架承接板,所述車(chē)架承接板上正對(duì)豎直設(shè)有連接桿,兩個(gè)所述連接桿分別靠近兩個(gè)所述支撐架設(shè)置,所述連接桿與最近的所述支撐架活動(dòng)連接;
所述支撐架的外側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置與該連接桿的上端固定連接;所述翻轉(zhuǎn)裝置包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合,所述主動(dòng)齒輪的外側(cè)水平固套有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸的伸出端與電機(jī)連接,所述從動(dòng)齒輪通過(guò)支撐桿所述連接桿連接。
以上方案的有益效果是升縮掛件掛住車(chē)架的上部,車(chē)架的下部在運(yùn)送箱體和延長(zhǎng)箱體上滑動(dòng),直至將車(chē)架運(yùn)送到車(chē)架承接板上,然后在翻轉(zhuǎn)裝置的作用下,將車(chē)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn),再進(jìn)行后續(xù)車(chē)輛的底盤(pán)組裝。
優(yōu)選的,所述升縮掛件包括運(yùn)送滑塊,圍繞所述運(yùn)送滑塊的側(cè)壁設(shè)有一圈轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪,該轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪與所述傳送通道內(nèi)壁的固定鏈條嚙合,該運(yùn)送滑塊的下表面活動(dòng)連接伸縮掛桿,該伸縮掛桿的伸出端設(shè)有車(chē)架掛鉤。該方案的效果是可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)車(chē)架掛鉤的高度,更好的掛住車(chē)架,拖動(dòng)車(chē)架滑動(dòng)。
優(yōu)選的,所述伸縮掛桿為電動(dòng)推桿,該電動(dòng)推桿的底部與所述運(yùn)送滑塊的下表面活動(dòng)連接。該方案的效果是提高自動(dòng)化程度,提高工作效率。
優(yōu)選的,所述傳送架為長(zhǎng)方體,該傳送架的長(zhǎng)度方向與所述運(yùn)送箱體的長(zhǎng)度方向一致。該方案的效果是使車(chē)架在直線方向上滑動(dòng)拖行。
優(yōu)選的,所述支撐架上設(shè)有固定板,所述固定板上設(shè)有通孔,該通孔內(nèi)活動(dòng)穿設(shè)有支撐桿,所述支撐桿的一端與所述從動(dòng)齒輪的中心固定連接,所述支撐桿的一端與所述連接桿的上端固定連接。該方案的效果是連接桿可以以通孔為圓心旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)車(chē)架的翻轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,所述車(chē)架承接板包括矩形框體,該矩形框體上水平設(shè)有多個(gè)第三導(dǎo)輥,所述第三導(dǎo)輥的長(zhǎng)度方向與該矩形框體的長(zhǎng)度方向一致,所述第三導(dǎo)輥的兩端分別與該矩形框體的內(nèi)側(cè)面連接,所述矩形框體正對(duì)的外側(cè)面分別水平連接有框體支撐板,所述框體支撐板上豎直設(shè)有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離所述矩形框體設(shè)置。該方案的效果是車(chē)架在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中,可以順著第三導(dǎo)軌滑動(dòng),提高安全系數(shù)。
優(yōu)選的,所述框體支撐板為長(zhǎng)方形板或長(zhǎng)方形框板。該方案的效果是可以減少自身重量,節(jié)省動(dòng)力。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的新型車(chē)架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)運(yùn)行性能可靠,自動(dòng)化程度高,控制簡(jiǎn)單,滿足了車(chē)架反向轉(zhuǎn)配的要求,提高了安全系數(shù),提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖;
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