[實用新型]一種免烘干直接還原轉底爐

有效

• 申請號: 201621190925.8
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN206724688U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 劉占華;經文波;曹志成;薛遜;吳道洪
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: F27B13/02
• 分類號: F27B13/02;F27B13/06;F27D3/00;F27D9/00
• 代理公司: 北京思元知識產權代理事務所(普通合伙)11598
• 代理人: 余光軍,楊惠

1.一種免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：包括環形爐體和可轉動的環形爐底，該環形爐體由內周爐壁、外周爐壁和環形爐頂組成，內周爐壁與外周爐壁同軸設置，環形爐頂的內、外邊分別連接在內周爐壁和外周爐壁的頂端，形成環形爐膛，所述的環形爐底對應設在該環形爐膛的下方；在該環形爐膛內沿圓周依次設置有布料區(1)、預熱區(2)、中溫區(3)、高溫區(4)和冷卻區(5)，且冷卻區(5)和布料區(1)相鄰，布料區(1)和預熱區(2)之間、高溫區(4)和冷卻區(5)之間用徑向的擋墻(16)分隔，在該擋墻(16)的下端與環形爐底之間留有能夠至少通過一層物料的間隔；在該布料區(1)和冷卻區(5)之上橫向設置由多層扇形網傳送帶(6)組成的扇形網帶布料器，每一層所述的扇形網傳送帶(6)包括支承軸(10)、傳動鏈輪(14)和扇形網帶(61)；所述扇形網帶(61)的內、外周邊距環形爐體內、外周爐壁的距離為50-100mm；最底層的扇形網傳送帶(6)的下面距離環形爐底的高度為40-80mm；

在該扇形網帶布料器上方的爐頂對應于冷卻區(5)的一側設有給料通道(12)；在扇形網帶布料器下方的轉底爐冷卻區(5)和螺旋出料器(11)之間靠近環形爐底的內、外周爐壁上設有冷卻氣體吹掃通道(18)；在溜槽布料器上方的轉底爐爐頂設有排氣煙囪(17)；在扇形網帶布料器中間設有輻射管(19)。

2.根據權利要求1所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：所述的扇形網帶布料器由奇數層且上下間隔設置的扇形網傳送帶(6)組成，相鄰的扇形網傳送帶(6)在圓周方向相互交替錯開一段距離作為上一層扇形網傳送帶(6)末端向下一層扇形網傳送帶(6)首端落料的下料通道(9)，在每一該下料通道(9)對應的下面的扇形網傳送帶(6)的首端設有擋料板(13)。

3.根據權利要求1所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：兩根支承軸(10)分別徑向轉動支撐在扇形網傳送帶(6)的兩端，在每一該支承軸(10)靠近其兩端處各裝有一個傳動鏈輪(14)，該扇形網帶(61)由若干個扇形的單體鏈板連接為閉合環形帶，相鄰的單體鏈板之間通過鏈節(15)鉸接，在該鏈節(15)的兩端設有與所述的傳動鏈輪(14)嚙合的孔，該扇形網帶(61)的兩邊的鏈節(15)圍繞在兩個傳動鏈輪(14)上組成扇形網傳送帶(6)；各層扇形網傳送帶(6)上面的扇形網帶(61)在運轉時，被動力裝置驅動由首端向末端移動。

4.根據權利要求3所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：所述的扇形網傳送帶(6)的材質為耐高溫的金屬材質。

5.根據權利要求1所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：所述的扇形網傳送帶(6)與轉底爐環形爐頂平行設置，且扇形網傳送帶(6)的中心位于螺旋出料器(11)的正上方。

6.根據權利要求3所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：所述的單體鏈板在環形爐體徑向上被四道弧形的隔板(7)均分為三段，且隔板(7)的弧形與環形爐體為同心圓弧。

7.根據權利要求3所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：所述的扇形網帶(61)的單體鏈板由均勻分布圓形氣孔(8)的金屬板或金屬網制成。

8.根據權利要求3所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：所述的單體鏈板寬度由轉底爐內環向外環逐漸增大。

9.根據權利要求1或3所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：所述的給料通道(12)沿環形爐體徑向的寬度與扇形網帶(61)的寬度相同，且該給料通道(12)與該高溫區(4)相鄰的一側向下延伸至最上層的扇形網傳送帶(6)的首端上面。

10.根據權利要求1所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：在所述預熱區(2)、中溫區(3)和高溫區(4)的內、外周爐壁上裝有燒嘴，在冷卻區(5)和布料區(1)之間的爐底上設有螺旋出料器(11)；

所述輻射管(19)沿轉底爐徑向方向均勻布置，并橫貫于扇形網傳送帶(6)間隙的正中心，且所述單層扇形網傳送帶(6)中心輻射管(19)的輻射溫度相同。

11.根據權利要求1所述的免烘干直接還原轉底爐，其特征在于：所述冷卻氣體吹掃通道(18)用于噴吹煤制氣、焦爐煤氣或高爐煤氣。