[實用新型]一種汽車后背門總成結構有效
| 申請號: | 201621073602.0 | 申請日: | 2016-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN206155110U | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 高慶利;謝俠;周偉 | 申請(專利權)人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B60J5/10 | 分類號: | B60J5/10 |
| 代理公司: | 北京五月天專利商標代理有限公司11294 | 代理人: | 李永聯 |
| 地址: | 241006 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 后背 總成 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于汽車車門技術領域,具體涉及一種汽車后背門總成結構,尤其是一種汽車后背門鈑金總成結構,適用于SUV等車型的后背門設計。
背景技術
現有技術中,在汽車后背門的設計中,常常僅粗淺的定義:外板取決于造型,內板結構要強,加強板局部加強,滿足安裝功能需要,做到以上這些就可以了。實際上,內、外板及加強板自身結構的設計至關重要,但三者之間的布置關系更加重要。好的結構布置關系,不僅能優化自身結構,同時還能提高其使用效率,從而產生“1+1”遠遠大于“2”的效果,同時有可能降低總成重量,提高其內鈑金的工藝性。隨著目前后背門造型弧度的不斷增大,傳統常見的內板、外板、加強板的結構已經不能同時滿足剛度和工藝性的要求。眾所周知,后背門鈑金在組成整體造型一部分的同時,需要相應的剛性去支撐其附件安裝和可靠性,同時也需要鈑金沖壓工藝性,即可以制作出來,但市場需求其后背門弧度和面積在變大,導致沖壓深度變深,傳統設計不能同時滿足工藝性和剛性需求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,針對現有設計過程中后背門扭轉剛性、彎曲剛性不足的問題,創新提出一種全新結構的汽車后背門總成結構,以內板為中心,搭建一種結構框架,并通過若干創新設計的加強板居中連接內外板,同時創新內板、各加強板和外板的布置形式,使得所提供的汽車后背門總成結構的扭轉和彎曲剛性大大提高,完全避免了車輛在道路上行駛時,由于剛性不足引起的后背門抖動加重、甚至導致開裂、異響及干涉等問題。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下:
一種汽車后背門總成結構,包括:內板、加強板和外板,所述加強板固定連接于所述內板的上部區域、中部區域和下部區域,所述外板與所述內板通過包邊連接和膠粘連接形成穩固的框架結構,所述加強板處于所述內板和所述外板之間。
進一步的根據本實用新型所述的汽車后背門總成結構,其中所述加強板包括中部加強板2、鉸鏈加強板3、氣彈簧加強板4和鎖加強板5,所述鉸鏈加強板3固定連接于所述內板1的上部區域,所述氣彈簧加強板4和中部加強板2固定連接于所述內板1的中部區域,所述鎖加強板5固定連接于所述內板1的下部區域。
進一步的根據本實用新型所述的汽車后背門總成結構,其中所述鉸鏈加強板3包括有兩個,分別焊接于所述內板1的上部區域的兩個角部。
進一步的根據本實用新型所述的汽車后背門總成結構,其中所述中部加強板2的左右兩側分別焊接于所述內板1的左右兩側,所述氣彈簧加強板4焊接于所述中部加強板2與內板1的連接處。
進一步的根據本實用新型所述的汽車后背門總成結構,其中所述中部加強板2為條狀加強板,所述內板1具有封閉的框架結構,且所述內板1的中部區域形成有若干加強臂6,所述中部加強板2的左側焊接于所述內板1的框架左內側,所述中部加強板2的右側焊接于所述內板1的框架右內側,所述中部加強板2的底側焊接于所述加強臂6上。
進一步的根據本實用新型所述的汽車后背門總成結構,其中所述氣彈簧加強板4包括有兩個,所述中部加強板2的左側焊接于其中一個氣彈簧加強板4與內板1的框架左內側之間,所述中部加強板2的右側焊接于另一個氣彈簧加強板4與內板1的框架右內側之間,從而所述氣彈簧加強板4、中部加強板2和內板1之間形成三層板焊接結構。
進一步的根據本實用新型所述的汽車后背門總成結構,其中所述鎖加強板5焊接于所述內板1的下部區域的鎖件布置位置處。
進一步的根據本實用新型所述的汽車后背門總成結構,其中所述內板的內部設置有若干隔震膠涂覆區域8,所述隔震膠涂覆區域8上涂覆有隔震膠,所述外板的內部和內板的內部之間通過隔震膠膠粘連接,所述外板的周邊和內板的周邊以包邊結構相互連接。
進一步的根據本實用新型所述的汽車后背門總成結構,其中所述內板1的下部區域中設置有外板連接支架7,所述中部加強板2、鎖加強板5和外板連接支架7上均形成有所述隔震膠涂覆區域8。
通過本實用新型的技術方案至少能夠達到以下技術效果:
1)、本實用新型提出一種全新的汽車后背門總成結構,創新了內板、各加強板和外板的布置形式,大大提高了汽車后背門總成結構的扭轉和彎曲剛性,使得汽車后背門在車輛行駛時不會出現嚴重抖動、開裂、異響及干涉等問題,降低了汽車后背門的使用故障率。
2)、本實用新型所提供的汽車后背門總成結構在提高剛性的同時,很好的滿足了鈑金沖壓的工藝性要求,降低了制作工藝難度和成本,同時有效降低了整體重量,使得所述后背門結構能夠廣泛推廣應用于各類車型,市場前景廣闊。
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