[實(shí)用新型]雙滾筒接收機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620998287.6
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206143427U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許良;李志輝
• 申請（專利權(quán)）人: 量子金舟（天津）非織造布有限公司
• 主分類號: D04H3/02
• 分類號: D04H3/02;D04H1/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種非織造布加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種雙滾筒接收機(jī)。

背景技術(shù)

無紡布的制造使高聚物的熔體在壓力作用下，通過噴熔模頭噴絲孔形成長絲或者短纖維，這些長絲或者短纖維通過接收裝置形成連續(xù)的纖網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)過后整理過程形成無紡布。

現(xiàn)有的技術(shù)可參考申請?zhí)枮?01220656665.4的中國專利，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、滾筒一與滾筒二、風(fēng)道與引風(fēng)管道以及傳動(dòng)裝置，滾筒一與滾筒二的一端通過引風(fēng)管道與抽吸風(fēng)機(jī)相連，滾筒一與滾筒二的另一端通過引風(fēng)管道與抽吸風(fēng)機(jī)二相連，在滾筒內(nèi)形成一個(gè)吸風(fēng)系統(tǒng)，兩滾筒之間形成的弧形槽正對著熔噴模頭噴絲口，使得熔噴纖維正好落入弧形槽溝槽中間，提高纖網(wǎng)的均勻性。

現(xiàn)有技術(shù)中使用的雙滾筒接收機(jī)針對蓬松類產(chǎn)品，使得生產(chǎn)出來的無紡布均勻性得到了改善，但是由于滾筒之間的位置相對固定，滾筒之間的弧形溝槽距離固定不變，不能適應(yīng)更多類型的無紡布生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠調(diào)節(jié)雙滾筒之間的導(dǎo)料間隙大小以適用于不同類型的無紡布生產(chǎn)的雙滾筒接收機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種雙滾筒接收機(jī)，包括底架、第一滾筒支架、第二滾筒支架、第一滾筒、第二滾筒、吸風(fēng)系統(tǒng)以及用于驅(qū)動(dòng)第一滾筒與第二滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一滾筒與第二滾筒并排設(shè)置，所述第一滾筒與第二滾筒之間形成有導(dǎo)料間隙，所述底架上設(shè)置有垂直于第一滾筒中心軸線的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滾筒通過第一滾筒支架滑動(dòng)連接在底架上，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上螺紋連接有用于驅(qū)動(dòng)所述第一滾筒滑動(dòng)從而靠近或遠(yuǎn)離所述第二滾筒以調(diào)整所述導(dǎo)料間隙大小的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，由于在底架上設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得第一滾筒可以在底架上左右滑動(dòng)從而可以調(diào)節(jié)第一滾筒與第二滾筒之間的導(dǎo)料間隙的大小，從而適應(yīng)不同類型的無紡布生產(chǎn)，得到的無紡布的蓬松度大小也不同，另外采用雙滾筒并列的設(shè)計(jì)，可以使得經(jīng)熔噴模頭噴絲口噴出的纖維落入到雙滾筒形成導(dǎo)料間隙中，阻止了部分纖維在下降過程中的無規(guī)則飄動(dòng)，避免了纖維的局部凝聚，使得生產(chǎn)出來的無紡布均勻性較好；由于熔噴布經(jīng)過兩滾筒擠壓被運(yùn)輸走，使得生產(chǎn)出來的熔噴布較為平整。

較佳的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于底架上且垂直于所述第一滾筒中心軸線的滑軌，第一滾筒支架下方設(shè)置有與滑軌相適配的滑槽，滑軌嵌合在所述滑槽上

通過采用上述技術(shù)方案，由于底架上設(shè)置的滑軌，使得第一支撐架滑動(dòng)靠近或者遠(yuǎn)離第二支撐架，從而可以調(diào)節(jié)第一滾筒與第二滾筒之間的導(dǎo)料間隙大小，適應(yīng)不同類型的無紡布生產(chǎn)，能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要得到不同蓬松度的無紡布。

較佳的，所述滑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在底架上的固定座，固定座上設(shè)置有螺紋套筒，螺紋套筒內(nèi)設(shè)置有螺紋推桿，螺紋推桿一端固定連接在第一滾筒支架底端，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋推桿推動(dòng)第一滾筒靠近或遠(yuǎn)離第二滾筒。

通過采用上述技術(shù)方案，由于在底架上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋推桿可以使得固定連接在螺紋推桿另一端的第一滾筒支架滑動(dòng)在滑軌上遠(yuǎn)離或者靠近第二滾筒，達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)料間隙的作用。

較佳的，所述螺紋推桿的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

通過采用上述技術(shù)方案，由于在螺紋推桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤并且在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上固定連接螺紋推桿，可以更加輕松、方便地轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋推桿從而調(diào)節(jié)第一滾筒支架的位置。

較佳的，所述底架下方設(shè)置有萬向輪，所述地面上設(shè)置有移動(dòng)軌道，所述底架裝置于移動(dòng)軌道上進(jìn)行前后滑動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，由于在地面上設(shè)置移動(dòng)軌道，使得底架可以滑動(dòng)在移動(dòng)軌道上，方便調(diào)整第一滾筒與第二滾筒的位置，同時(shí)也方便工人移動(dòng)雙滾筒接收機(jī)，便于撤出工作位置對雙滾筒接收機(jī)進(jìn)行維修。

較佳的，所述第二滾筒支架的側(cè)面設(shè)置有平行于第一滾筒中心軸線的張緊輥，所述第二滾筒支架的兩端設(shè)置有升降螺桿，所述張緊輥與第二滾筒支架通過升降螺桿相連接，通過升降螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)張緊輥的上下運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)纖網(wǎng)的張力。

通過采用上述技術(shù)方案，升降螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與升降螺桿相連接的張緊輥上升與下降，提高了張緊輥對于纖網(wǎng)的張緊力，使得生產(chǎn)出來的無紡布更加均勻、平整。

較佳的，所述第一滾筒支架與第二滾筒支架之間設(shè)置有彈性件，彈性件的一端固定連接第一滾筒支架，彈性件的另一端固定連接第二滾筒支架。