[實用新型]一種真空低溫果蔬油浴脫水系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620862334.4
• 申請日: 2016-08-10
• 公開（公告）號: CN206453153U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宮勤明;李崇全;王建化;孫高飛;曲志傲
• 申請（專利權(quán)）人: 青島六一機械有限公司;王建化
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00;A23L5/10
• 代理公司: 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37241
• 代理人: 萬桂斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于膨化或膨脹設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種果蔬脫水膨脹設(shè)備。

背景技術(shù)

真空低溫油浴脫水十燥技術(shù)又稱真空油炸，由于其生產(chǎn)過程有效地避免了高溫列食品營養(yǎng)成分及品質(zhì)的破壞，較好地保留了其原料的原有風味和營養(yǎng)成份，生產(chǎn)的產(chǎn)品比一般傳統(tǒng)油炸工藝具有更好的品質(zhì)。

現(xiàn)有的低溫油炸脫水設(shè)備占地體積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，而且脫油效果不好；例如專利號為：2003201209327，公開的果蔬低溫真空油浴脫水設(shè)備，此設(shè)備的油加熱與油炸過程在一個反應(yīng)釜內(nèi)，加熱不均，油溫不均勻，過濾的循環(huán)過程長，結(jié)構(gòu)繁瑣、脫油效果差的缺點。另，專利號為：2005201365019，公開的一種臥式低溫真空油炸機，該設(shè)備雖然設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，但是其脫油時，甩油的過程，會發(fā)生上方料筐甩出的油滴落入下方的料筐內(nèi)，脫油過程會發(fā)生反復的情況，使得整個果蔬油炸的過程變得冗長，不利于生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對傳統(tǒng)的果蔬油炸設(shè)備繁瑣、不具備油—炸分離功能，并且脫油效果差，提出一種真空低溫果蔬油浴脫水系統(tǒng)。

為了達到上述目的，一種真空低溫果蔬油浴脫水系統(tǒng)，包括油浴系統(tǒng)以及控制箱，所述油浴系統(tǒng)包括各自獨立的油浴釜以及儲油罐，所述油浴釜內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的料筐架，料筐架的上方與固定架旋轉(zhuǎn)連接，下方與電機連接，所述料筐架側(cè)壁設(shè)有允許料筐進出的料筐門，所述料筐為多層結(jié)構(gòu)；所述油浴釜側(cè)壁設(shè)有進油口、回油口、溢油口，油浴釜通過出油管路以及回油管路與儲油罐連接，所述儲油罐底部設(shè)有加熱盤管，所述儲油罐內(nèi)設(shè)有回油管路過濾網(wǎng)，所述油浴系統(tǒng)與控制箱連接。

本系統(tǒng)中的油的加熱過程和物料的油炸過程分開，位于儲油罐中的低溫油被加熱之后沿著油管路，通過注油口進入油浴釜，位于油浴釜內(nèi)的料筐架在上下兩面心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在油炸脫水膨化的過程中，料筐被限定在料筐架內(nèi)共同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，甩油更加平衡，不但提高了果蔬脫水膨脹效率，多層料筐的設(shè)置使得物料裝載量也增加了。溢油管避免了用油浪費，間接的降低了加工成本。儲油罐內(nèi)的油在循環(huán)過程中的雜質(zhì)、濾渣由過濾籃攔截，去掉了過濾系統(tǒng)，使設(shè)備整體更加簡化，結(jié)構(gòu)緊湊。本系統(tǒng)除了物料的添加、取出，脫水膨化過程采用控制箱控制，自動化程度高。

傳統(tǒng)的一體式的鍋爐，物料在油炸膨化的過程中的用油量不低于1000kg，而保證這一噸的用油始終處于合適的油炸膨化溫度的話需要400公斤的蒸汽得以實現(xiàn)，而本系統(tǒng)采用儲油罐與油浴釜分體的結(jié)構(gòu)，在儲油罐內(nèi)設(shè)有加熱盤，加熱后注入油浴釜，在同樣保證油炸效果的情況下，油浴釜內(nèi)只需要使用400kg的油，而保證這些油處于合適的油炸膨化溫度只需要蒸汽120公斤。對于2噸的鍋爐來說，可以帶動本系統(tǒng)12-13臺，而對于傳統(tǒng)的一體式設(shè)備只能帶動4臺。與傳統(tǒng)一體式油炸膨化設(shè)備相比，本系統(tǒng)大大的節(jié)約了能效，提高了能效的利用率，環(huán)保節(jié)能效果突出。

優(yōu)選的，所述油浴釜的外側(cè)壁設(shè)有真空表、在內(nèi)側(cè)壁設(shè)有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述油浴釜頂部通過蒸汽管路連接于冷卻器，所述冷卻器上方設(shè)有冷卻水入口，下方設(shè)有冷卻水出口，冷卻器通過汽水分離器連接有真空泵。

優(yōu)選的，所述進油口高度高于出油口的高度；溢油口高度高于料筐架高度，與排油口在一條豎直線上，回油管路上設(shè)有電磁閥。

優(yōu)選的，所述油浴釜的側(cè)壁上設(shè)有料門，在料門下方的釜體上設(shè)有接油槽，在真空油浴釜側(cè)壁上還設(shè)有第二視鏡。

優(yōu)選的，在儲油罐的罐體側(cè)壁設(shè)有第一視鏡，罐體內(nèi)底部設(shè)有排液口，在儲油罐的罐體外設(shè)有保溫層。

優(yōu)選的，在儲油罐與油浴釜之間設(shè)有熱交換器，所述熱交換器上方設(shè)有蒸汽入口、下方設(shè)有疏水閥，熱交換器設(shè)置在出油管路上。

優(yōu)選的，所述料筐通體設(shè)有通孔，料筐由底壁和側(cè)壁圍成無蓋圓柱形物料裝載空間，在側(cè)壁上沿設(shè)有階臺，料筐上方設(shè)有蓋體。

優(yōu)選的，所述料筐架包括底架、頂架，底架與頂架為同心圓架；在底架與頂架之間設(shè)有限位桿。

優(yōu)選的，所述料筐門由下端鉸接在底架上，上端活動連接在頂架上的限位桿組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、占地體積小，同時自動化程度高、噪音小，操作簡便。一次脫水的物料量至少是普通設(shè)備的3倍，通過本系統(tǒng)完成的果蔬油炸脫水水分蒸發(fā)快，脫油干燥時間短；營養(yǎng)成份損失少；果蔬膨化效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖參考圖；

圖2為圖1的左視圖參考圖；