[實用新型]一種雙金屬復合鑄造系統

有效

• 申請號: 201620348470.1
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN206839129U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 劉林峰;張福全;鄭耀明;楊能義;張勇
• 申請（專利權）人: 湖南湖大三佳車輛技術裝備有限公司;劉林峰;張福全;鄭耀明
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16
• 代理公司: 長沙思創聯合知識產權代理事務所(普通合伙)43215
• 代理人: 肖戰勝

1.一種雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，包括鑄型和雙金屬復合鑄造澆注系統，所述鑄型包含有與鑄造模具形狀和大小匹配的空腔，所述雙金屬復合鑄造澆注系統包括第一澆注裝置和第二澆注裝置，所述第一澆注裝置與鑄型的下部相連，所述第二澆注裝置與鑄型的上部相連，所述鑄型的下部與上部之間設置有溢流口。

2.根據權利要求1所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，所述第一澆注裝置澆注鋼水，所述第二澆注裝置澆注鐵水。

3.根據權利要求2所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，所述鑄型為預設形狀和大小的泡沫模。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，在所述鑄型的下部設置有冷卻裝置。

5.根據權利要求4所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，所述冷卻裝置為設置在所述鑄型的下部外側的外冷鐵。

6.根據權利要求1至3中任一項所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，所述鑄型的頂部設置有排氣冒口。

7.根據權利要求6所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，所述排氣冒口設置有多個，且均勻、間隔布置在所述鑄型的頂部。

8.根據權利要求3所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，所述泡沫模上涂刷有涂料，所述涂料的厚度為1.5～2.5mm。

9.根據權利要求1至3中任一所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，所述第一澆注裝置包括第一直澆道、第一橫澆道和第一內澆道，所述第一直澆道、第一橫澆道和第一內澆道截面積比例為1：1.1～1.3：1.4～1.8；和/或所述第二澆注裝置包括第二直澆道、第二橫澆道、第三橫澆道和第二內澆道，所述第二直澆道、第二橫澆道、第三橫澆道和第二內澆道的截面積比例為1：1.1～1.3：1.3～1.5：1.5～2。

10.根據權利要求9所述的雙金屬復合鑄造系統，其特征在于，所述第一直澆道和/或第二直澆道為陶瓷澆管，所述第一橫澆道、第二橫澆道和/或第三橫澆道為泡沫澆道，所述第一內澆道和/或第二內澆道為泡沫澆道；或所述第二直澆道的頂部比鑄型的頂部高500mm以上。