[實用新型]一種鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備

有效

• 申請號: 201620099522.6
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205313690U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 王琪
• 申請（專利權）人: 上海脈諾金屬表面處理技術有限公司
• 主分類號: C25D11/26
• 分類號: C25D11/26
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 郭桂峰

1.一種鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備，其特征在于，包括：

用于進行鈦合金微弧氧化處理的微弧氧化槽；

用于進行鈦合金陽極氧化處理的陽極氧化槽；

用于將所述微弧氧化槽和所述陽極氧化槽內處理液進行循環的循環泵；

用于冷卻處理液的制冷機組，以及

用于控制整個所述加工設備工作的控制系統；

所述微弧氧化槽內至少設置一根第一陰極銅管和一根第一陽極銅管；

所述陽極氧化槽內至少設置一根第二陰極銅管和一根第二陽極銅管；

所述控制系統連接一工作電源，所述電源正極均與所述第一陽極銅管和所述第二陽極 銅管電連接，所述電源負極均與所述第一陰極銅管和所述第二陰極銅管電連接；

所述微弧氧化槽和所述陽極氧化槽均通過所述循環泵與所述制冷機組連通。

2.根據權利要求1所述的鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備，其特征在于：

所述微弧氧化槽內還設有與所述第一陰極銅管連接的多塊第一陰極板；

所述第一陰極銅管和所述第一陽極銅管的兩端均架設在所述微弧氧化槽的相對兩側 內壁上，且與所述微弧氧化槽的底部平行；

所述第一陰極銅管位于所述第一陽極銅管與所述微弧氧化槽的側壁之間；多塊所述第 一陰極板沿所述第一陰極銅管的長度方向排列，并與所述微弧氧化槽內壁貼合；所述第一 陰極銅管與每塊所述第一陰極板通過第一導電銅片連接；

和/或；

所述陽極氧化槽內還設有與所述第二陰極銅管連接的多塊第二陰極板；

所述第二陰極銅管和所述第二陽極銅管的兩端均架設在所述陽極氧化槽的相對兩側 內壁上，且與所述陽極氧化槽的底部平行；

所述第二陰極銅管位于所述第二陽極銅管與所述陽極氧化槽的側壁之間；多塊所述第 二陰極板沿所述第二陰極銅管的長度方向排列，并與所述陽極氧化槽內壁貼合；所述第二 陰極銅管與每塊所述第二陰極板通過第二導電銅片連接。

3.根據權利要求1所述的鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備，其特征在于：

所述微弧氧化槽的槽口上端設有第一吸收裝置，所述第一吸收裝置用于與酸霧處理裝 置連接，將鈦合金微弧氧化過程中產生的酸霧吸收到酸霧處理裝置內并進行處理。

4.根據權利要求3所述的鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備，其特征在于：

所述陽極氧化槽的槽口上端設有第二吸收裝置，所述第二吸收裝置用于與所述酸霧處 理裝置連接，將鈦合金陽極氧化過程中產生的酸霧吸收到酸霧處理裝置內并進行處理。

5.根據權利要求1所述的鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備，其特征在于：

所述微弧氧化槽和所述陽極氧化槽內均還設置用于測量槽內處理液溫度的溫度探頭， 所述溫度探頭與所述控制系統連接。

6.根據權利要求1所述的鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備，其特征在于：

所述循環泵的數量為兩個，分別為第一循環泵和第二循環泵；

所述制冷機組配有第一換熱器和第二換熱器；

所述微弧氧化槽的出液端通過所述第一循環泵與所述第一換熱器連通，用于冷卻所述 微弧氧化槽內輸出的處理液，所述陽極氧化槽的出液端通過所述第二循環泵與所述第二換 熱器連通，用于冷去所述陽極氧化槽內輸出的處理液。

7.根據權利要求6所述的鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備，其特征在于：

所述微弧氧化槽的進液端通過至少一個第一過濾裝置與所述第一換熱器連通；

和/或；

所述陽極氧化槽的進液端通過至少一個第二過濾裝置與所述第二換熱器連通。

8.根據權利要求1～7所述的鈦合金微弧氧化和陽極氧化一體的加工設備，其特征在 于：

還包括用于容設所述控制系統、所述電源的電氣控制柜，所述電氣控制柜上設有用于 操作人員進行操作的操作界面；

所述控制系統還包括用于對處理時間控制的時間控制器和用于控制所述電源輸出電 流電壓的電流電壓控制器，以及用于控制處理液溫度的溫度控制器。