[實(shí)用新型]氣液分離裝置，灌裝機(jī)和包裝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620092855.6
• 申請日: 2016-01-31
• 公開（公告）號: CN205379696U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陽年生;馮濤;唐忠華;屈志文
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙今朝科技股份有限公司
• 主分類號: B01D19/02
• 分類號: B01D19/02;B65B3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氣液分離裝置，其特征在于，包括：

大致圓筒形的容器主體，其下部設(shè)有出液口；

蓋體，將上述容器主體的上端封閉，該蓋體上設(shè)有抽真空口；

導(dǎo)入流路，在上述容器主體上開口，且該導(dǎo)入流路的出口方向與所述容器主體內(nèi)壁上的某一相鄰切線重合或者平行；

消泡網(wǎng)，設(shè)于所述容器主體內(nèi)并位于所述導(dǎo)入流路出口的上方；

導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，可拆卸或者不可拆卸的設(shè)于所述蓋體或者所述容器主體上并位于所述消泡網(wǎng)的上方，包括擋盤、以及設(shè)于該擋盤上方的至少三個(gè)規(guī)則布置的螺旋導(dǎo)流板組成的螺旋導(dǎo)流板組，從而使得繞經(jīng)所述擋盤的氣流經(jīng)過逐步變小和/或變窄的螺旋狀通道后通向所述抽真空口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)流板組包括至少四個(gè)沿著相對所述抽真空口的方向?qū)ΨQ布置的螺旋導(dǎo)流板，且該螺旋導(dǎo)流板組的中心形成與所述抽真空口相對的空腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)流板沿所述抽真空口的流向的橫截面呈圓弧狀、橢圓弧狀或者拋物線狀；和/或所述螺旋導(dǎo)流板在所述擋盤上的投影呈圓弧狀、橢圓弧狀或者拋物線狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)流板組中的螺旋導(dǎo)流板的數(shù)量為5或者6、7、8、9、10、11、12、13、14、15。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述蓋體與所述容器主體之間采用吊環(huán)法蘭人孔配合的結(jié)構(gòu)形成可拆卸的連接，并設(shè)有人孔密封圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述抽真空口位于所述蓋體的中部，并朝向所述容器主體的中心方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述消泡網(wǎng)包括緊鄰布置的上網(wǎng)孔板和下網(wǎng)孔板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述消泡網(wǎng)還包括用于安裝所述上網(wǎng)孔板和所述下網(wǎng)孔板的安裝板以及用于抓持的捏手；所述容器主體內(nèi)設(shè)有用于安裝所述安裝板的固定座。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述導(dǎo)入流路在所述容器主體處的截面呈長方形或者圓形、橢圓形、正多邊形。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述導(dǎo)入流路在所述容器主體處相對于該容器主體中心處于最遠(yuǎn)處的平面或直線與該容器主體的內(nèi)壁相切。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述導(dǎo)入流路的出口方向傾斜向下，并且其出口方向在所述容器主體的某一橫截面上的投影與所述容器主體內(nèi)壁上的某一相鄰切線重合或者平行。

12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的氣液分離裝置，其特征在于，所述容器主體內(nèi)設(shè)有以所述導(dǎo)入流路的出口處起始并以螺旋狀下降而延伸的螺旋槽。

13.一種灌裝機(jī)，包括氣液分離裝置，其特征在于，所述氣液分離裝置為權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的氣液分離裝置。

14.一種包裝設(shè)備，包括氣液分離裝置，其特征在于，所述氣液分離裝置為權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的氣液分離裝置。