[實用新型]修井返排液油水分離器及修井返排液油水分離總成

有效

• 申請號: 201620063303.2
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN205323288U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 程小梅;林森明;胡鋒;張曉彩
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;新疆石油管理局工程技術公司
• 主分類號: B01D17/038
• 分類號: B01D17/038;B01D17/12
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

1.一種修井返排液油水分離器，其特征在于包括渦旋腔筒體、同心縮進椎體、細椎體、 平行尾管、葉片式導流管和多孔溢流管，渦旋腔筒體、同心縮進椎體、細椎體和平行尾管由 上至下依次同軸固定并連通，平行尾管底端設有與渦旋腔筒體內腔相通的底流口，渦旋腔 筒體中部設有截面為圓形且與渦旋腔筒體內腔相切的進料道，渦旋腔筒體上端內側與葉片 式導流管上部外側固定安裝在一起，對應進料道內側位置的葉片式導流管外側沿圓周均勻 固定有至少6個弧形葉片，在葉片式導流管內固定安裝有外徑小于葉片式導流管內徑且內 部互通的多孔溢流管，多孔溢流管下部沿圓周均勻分布至少兩排溢流孔。

2.根據權利要求1所述的修井返排液油水分離器，其特征在于葉片式導流管由上至下 依次由外徑遞減的上部導流管體、中部導流管體和下部導流管體同軸固定而成，中部導流 管體內徑大于多孔溢流管外徑，在中部導流管體外側沿圓周均勻固定有至少6個弧形葉片， 上部導流管體內設有直徑為中部小上下大的通孔，上部通孔有溢流口，對應下部通孔位置 的葉片式導流管內側設有內螺紋，多孔溢流管上端外側設有與內螺紋相配合的外螺紋，多 孔溢流管上端固定安裝在下部通孔內。

3.根據權利要求2所述的修井返排液油水分離器，其特征在于多孔溢流管由上至下由 上部溢流管體和下部溢流管體同軸固定連接組成，上部溢流管體外側設有外螺紋，下部溢 流管體下部沿圓周均勻分布至少兩排溢流孔。

4.根據權利要求3所述的修井返排液油水分離器，其特征在于溢流孔的直徑為渦旋腔 筒體內徑的0.01至0.04倍，每排沿圓周均勻分布2至6個溢流孔，溢流孔的排間距為渦旋腔 筒體內徑的0.1至0.5倍。

5.根據權利要求2或3或4所述的修井返排液油水分離器，其特征在于葉片式導流管插 入渦旋腔筒體的深度為渦旋腔筒體內徑的1至3倍；或/和，下部導流管體為中部內凹的弧形 管。

6.根據權利要求5所述的修井返排液油水分離器，其特征在于進料道中心線與渦旋腔 筒體軸線垂直，進料道中心線到渦旋腔筒體上端面的距離為渦旋腔筒體內徑的0.3至1倍。

7.根據權利要求1或2或3或4或6所述的修井返排液油水分離器，其特征在于渦旋腔筒 體長度是渦旋腔筒體內徑的1至3倍；或/和，同心縮進錐體長度為渦旋腔筒體內徑的1至3 倍，同心縮進錐體的錐角為10°至20°；或/和，細錐體長度為渦旋腔筒體內徑的8至11倍，細 錐體的錐角為1.5°至3°；或/和，平行尾管長度為渦旋腔筒體內徑的10至16倍，平行尾管直 徑為渦旋腔筒體內徑的0.1至0.4倍；或/和，進料道截面直徑為渦旋腔筒體內徑的0.1至0.5 倍。

8.一種使用權利要求1或2或3或4或5或6或7所述修井返排液油水分離器的修井返排液 油水分離總成，其特征在于包括修井返排液油水分離器、串聯罐，串聯罐包括罐體和罐體上 端可拆卸的蓋體，在罐體內由上至下依次水平固定設置有第一隔板和第二隔板，第一隔板 和第二隔板將罐體由上至下分隔為溢流腔、入料腔和底流腔，在溢流腔對應的罐體上設有 排油口，在入料腔對應的罐體上設有入料口，在底流腔對應的罐體上設有排水口，至少一個 修井返排液油水分離器間隔固定在第一隔板上，溢流口上端面位于溢流腔內，進料道位于 入料腔內，底流口位于底流腔內。

9.根據權利要求8所述的修井返排液油水分離總成，其特征在于渦旋腔筒體外壁與第 一隔板螺紋連接。

10.根據權利要求8或9所述的修井返排液油水分離總成，其特征在于入料腔和底流腔 下部分別設有安裝有閥門的排污口。