[實(shí)用新型]活性炭網(wǎng)自動(dòng)燙壓裝配機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620059341.0
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN205325112U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施廣旭
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興市日新自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種活性炭網(wǎng)自動(dòng)燙壓裝配機(jī)。

背景技術(shù)

在某種過濾器中會(huì)使用到一種塑料制活性炭過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)由中間鏤空 蜂窩狀塑料骨架、放置在骨架內(nèi)的活性炭顆粒和燙壓在骨架上下的網(wǎng)布組成。 現(xiàn)階段該過濾網(wǎng)使用人工燙壓網(wǎng)布、人工灌裝活性炭的方式進(jìn)行生產(chǎn)，該方式 存在生產(chǎn)效率低；人工燙壓易燙傷操作人員；人工灌裝活性炭重量、分布不均 勻的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種活性炭網(wǎng)自動(dòng)燙壓裝配機(jī)，替 代人工，使活性炭過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：活性炭網(wǎng)自動(dòng)燙壓 裝配機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架尾部外側(cè)和機(jī)架中間上方分別設(shè)有網(wǎng)布放卷機(jī)構(gòu)， 所述機(jī)架上依次設(shè)有塑料骨架存放位、底網(wǎng)燙壓等待位一、底網(wǎng)燙壓等待位二、 底網(wǎng)燙壓位、活性炭灌裝等待位一、活性炭灌裝等待位二、活性炭灌裝位、除 塵位、上網(wǎng)燙壓等待位、上網(wǎng)燙壓位、分切等待位、分切前位、分切后位、排 料等待位，所述機(jī)架上通過一列托盤架以供塑料骨架在各工位之間的傳遞，在 托盤架左右兩側(cè)設(shè)有夾持塑料骨架并將其往前傳送的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述塑料骨 架存放位設(shè)有供模機(jī)構(gòu)，在所述底網(wǎng)燙壓位設(shè)有底網(wǎng)燙壓機(jī)構(gòu)，在所述活性炭 灌裝位設(shè)有活性炭分料機(jī)構(gòu)，在所述上網(wǎng)燙壓位設(shè)有上網(wǎng)燙壓機(jī)構(gòu)，在所述分 切前位和分切后位中間設(shè)有網(wǎng)布裁切機(jī)構(gòu)。

所述網(wǎng)布放卷機(jī)構(gòu)包括固定支架，固定支架的端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)固定軸，轉(zhuǎn)動(dòng) 固定軸上通過固定軸承套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

所述托盤架包括四根樹立的支撐柱，支撐柱上設(shè)有兩個(gè)橫桿連接塊，橫桿 連接塊上設(shè)有兩根托盤橫桿。

所述供模機(jī)構(gòu)包括供模底板，供模底板的四角設(shè)有四根調(diào)節(jié)牙桿，在供模 底板的后部固定有送料氣缸，送料氣缸的活塞桿連接有供模推板，在供模底板 上對稱設(shè)有兩條供料固定邊，在供料固定邊的四角上分別設(shè)有供料槽，在供模 底板的兩側(cè)各固定有一個(gè)供料升降氣缸，所述供料升降氣缸的活塞桿上固定有 供料夾持氣缸，所述供料夾持氣缸的活塞桿上固定有供料夾持板。

所述底網(wǎng)燙壓等待位一的底部設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)，所述擋料機(jī)構(gòu)包括可從所述 托盤橫桿之間伸出的擋料板，所述擋料板由固定于所述機(jī)架上的擋料氣缸驅(qū)動(dòng)。

所述底網(wǎng)燙壓機(jī)構(gòu)包括底網(wǎng)燙壓上模、底網(wǎng)燙壓下模、通過底網(wǎng)燙壓立柱 連接的底網(wǎng)燙壓下底板和底網(wǎng)燙壓上底板，所述底網(wǎng)燙壓下底板與所述機(jī)架固 定，所述底網(wǎng)燙壓上模由固定于所述底網(wǎng)燙壓上底板的下壓油缸驅(qū)動(dòng)，所述底 網(wǎng)燙壓下模由固定于所述底網(wǎng)燙壓上底板的底網(wǎng)燙壓油缸驅(qū)動(dòng)，所述底網(wǎng)燙壓 下模內(nèi)部設(shè)有加熱管。

所述活性炭分料機(jī)構(gòu)包括固定于分料器支架上的自動(dòng)稱重分料器，所述自 動(dòng)稱重分料器通過導(dǎo)料管連接有分料斗，所述分料斗下方依次設(shè)有分料板、抽 料板和導(dǎo)料板，所述分料板上設(shè)有與所述塑料骨架對應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)料板上 設(shè)有與所述塑料骨架對應(yīng)的通孔并且下表面與所述塑料骨架相匹配，所述分料 斗由分料斗推動(dòng)氣缸來推動(dòng)，所述抽料板由抽料氣缸來推動(dòng)。

所述上網(wǎng)燙壓機(jī)構(gòu)包括上網(wǎng)燙壓上模、上網(wǎng)燙壓下模、通過上網(wǎng)燙壓立柱 連接的上網(wǎng)燙壓下底板和上網(wǎng)燙壓上底板，所述上網(wǎng)燙壓下底板與所述機(jī)架固 定，所述上網(wǎng)燙壓下模固定于所述上網(wǎng)燙壓下底板上，所述上網(wǎng)燙壓上模由固 定于所述上網(wǎng)燙壓上底板的上網(wǎng)燙壓油缸驅(qū)動(dòng)，所述上網(wǎng)燙壓上模內(nèi)嵌有加熱 管。

所述網(wǎng)布裁切機(jī)構(gòu)固定于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，其包括左右兩邊與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定的 裁切氣缸固定座，所述裁切氣缸固定座上設(shè)有裁切氣缸，所述裁切氣缸的活塞 桿上設(shè)有加熱絲固定柱，兩邊的加熱絲固定柱之間連接有加熱絲。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定位側(cè)和支撐側(cè)，所述定位側(cè)包括固定有一排定位板的 橫梁，所述支撐側(cè)包括固定有一排位置可調(diào)的支撐板的橫梁，所述定位側(cè)和支 撐側(cè)的兩端各設(shè)有一個(gè)開閉導(dǎo)向座，所述定位側(cè)和支撐側(cè)的間距由固定于所述 開閉導(dǎo)向座上的開閉氣缸來調(diào)整，在前端的兩個(gè)開閉導(dǎo)向座中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

使用該設(shè)備所生產(chǎn)出來的活性炭過濾網(wǎng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，人工工作強(qiáng)度大幅 降低，使用自動(dòng)化生產(chǎn)可避免人工操作時(shí)操作人員易被燙傷的危險(xiǎn)，且生產(chǎn)效 率也有顯著的提高。

附圖說明

圖1為活性炭網(wǎng)自動(dòng)燙壓裝配機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為活性炭網(wǎng)自動(dòng)燙壓裝配機(jī)的俯視圖；